De opkomst van high tech kunststoffen (PEEK, PPS)
Een belangrijke ontwikkeling die we komend jaar verwachten, is het in toenemende mate gebruiken van high tech kunststoffen.
De populariteit bijvoorbeeld van PEEK is het afgelopen jaar al flink toegenomen vanwege haar hoogwaardige kwaliteit en brede inzetbaarheid. Deze kunststof is uitermate geschikt voor nauwkeurige bewerking, ook bij hoge temperaturen tot wel 250-300 graden Celsius. De stof, die ook wel Polyetheretherketon genoemd wordt, is bovendien heel sterk en slijtvast waardoor het materiaal duurzaam en efficiënt gebruikt kan worden.
PEEK kunststof is bovendien geschikt voor zeer uiteenlopende toepassingen en kan hierdoor zelfs metalen componenten vervangen. Mede door het laag soortelijk gewicht zijn er veel voordelen te halen. De verwachting is dan ook dat het gebruik van PEEK de komende tijd hierdoor flink zal toenemen.
Ook Polyfenyleensulfide (PPS) zal naar verwachting de komende jaren een snelle groei doormaken, gedreven door een toenemend gebruik van deze thermoplastische kunststof in de lucht- en ruimtevaart-, defensie- en auto-industrie. Het uitermate harde PPS is vlamdovend en goed bestand tegen energierijke straling en goedgekeurd voor rechtstreeks contact met levensmiddelen. Door de lage vochtopname heeft het een goede hydrolyse- en stoombestendigheid en is daardoor steriliseerbaar. Toevoeging van smeerstoffen maakt het zeer geschikt voor glijtoepassingen.
Kunststof inzetten voor duurzame circulaire economie
Een andere trend die we het komende jaar steeds meer zullen zien, is de inzet van de kunststofindustrie bij het realiseren van een circulaire economie. De vraag naar afvalscheiding, sortering en recycling neemt enorm toe en dit biedt kansen voor de producenten van machineonderdelen.
De kunststofindustrie levert al een grote bijdrage aan het realiseren van technische oplossingen en dit zal naar verwachting de komende jaren alleen maar toenemen. Daarbij zijn er veel initiatieven op het gebied van duurzame energie voor productie en opslag. De hiervoor ontwikkelde oplossingen kunnen niet zonder de gunstige materiaal eigenschappen van kunststoffen zoals chemische resistentie en isolerend vermogen.
BKB Precision is voor veel startups en scale ups in de ‘New Energy’ markt al een preferred supplier op dit gebied.
Industrie 4.0
Een laatste belangrijke ontwikkeling die we willen bespreken, is de opkomst van de industrie 4.0. De opkomst van het Internet of Things en andere technologische ontwikkelingen maakt dat iedere schakel binnen de kunststofindustrie met elkaar kan communiceren en met elkaar in verbinding staat.
Dit maakt dat wij als bewerkers en producenten nog beter kunnen inspelen op de klantvraag en de productie kunnen versnellen en flexibiliseren. BKB Precision loopt voorop in deze ontwikkelingen en zet hiervoor sinds enige tijd al Supply Chain Collaboration Platforms in.
Trends
Daarnaast zijn er ook een aantal trends te signaleren. We zetten ze even voor u op een rijtje:
- De wereldwijde markt voor thermoplastische kunststoffen zal naar verwachting groeien met 5,2% per jaar tussen 2020 en 2027. Specifiek voor PEEK is dit zelfs meer dan 7% per jaar. Dit komt vooral dankzij de verschillende voordelen van thermoplastische kunststoffen en de toenemende acceptatie van thermoplastische kunststoffen in verschillende industriële branches;
- De toenemende vraag naar lichtgewicht materialen zoals kunststof en hun groeiende toepassingen bij de eindgebruikers is de belangrijkste motor van de industrie;
- Bovendien zijn de toenemende acceptatie van thermoplasten in de automobielindustrie, de toenemende vraag naar auto’s, de stijgende vraag naar recyclebare en snel uithardende materialen en de groeiende penetratie van composietmaterialen door metalen te vervangen belangrijke factoren die de groei van de markt voor thermoplastische kunststoffen stimuleren. Deze specifieke sector richt zich niet op high-mix, low-volume, high-complexity afnemers gezien de grote series. Voor BKB Precision is dit dan ook niet de markt waarin we ons actief bewegen maar we volgen wel de ontwikkelingen en leren waar nodig;
- De markt voor thermoplastische kunststoffen ziet er goed uit binnen de auto-industrie met kansen in verschillende toepassingen zoals aandrijflijnsystemen, interieur, exterieur en bodemsystemen. De specifieke behoefte van de automobielsector, zoals lichtgewicht en duurzaam materiaal zal de toekomstige vraag naar thermoplastische kunststoffen stimuleren;
- Polyfenyleensulfide (PPS) zal naar verwachting echter de komende jaren de snelste groei meemaken (8,8% per jaar tot 2025), aangedreven door een toenemend gebruik van thermoplastische composieten in de lucht- en ruimtevaart-, defensie- en auto-industrie.
Meer weten over de mogelijkheden binnen de kunststofbewerking? Neem dan nu vrijblijvend contact met ons op. Wij gaan graag met u in gesprek.
Bronnen:
https://ihsmarkit.com/products/chemical-high-performance-thermoplastics-scup.html
https://blog.technavio.com/blog/aromatic-ketone-polymers-leading-resurgence-thermoplastics
Advies of meer informatie nodig?

Kunststof als alternatief voor metaalbewerking
BKB Precision heeft de afgelopen jaren, en nog steeds, hard gewerkt om kunststofbewerking als alternatief voor metaalbewerking op de kaart te zetten.”
Lees hier het hele artikel.
Advies of meer informatie nodig?
Diverse verlijmingstechnieken voor het lijmen van kunststof
Naast vakbekwaamheid, nauwkeurigheid en de juiste materialen, is ook het kiezen van de juiste verlijmingstechniek ontzettend belangrijk. Bij BKB Precision zijn wij daarom specialist in diverse verlijmingstechnieken waaronder 2-compontenten lijmen, ultraviolet verlijmen en gebruikmaking van oplosmiddelen en specifiek voorgeschreven lijmen. Welke techniek wij kiezen voor het lijmen van kunststof hangt af van de kunststof soort, de porositeit en het absorptievermogen.
1. 2 componenten lijm voor kunststof of 2k lijm
Een veel gebruikte verlijmingstechniek binnen BKB Precision is gebruikmaking van 2k ofwel 2 componenten lijm voor kunststof. Kenmerkend aan deze techniek is dat het uitharden van de lijm pas plaatsvindt nadat de lijm, die uit twee delen bestaat, gemengd is. Wanneer de 2 componenten van de lijm gemengd zijn, moet de lijm snel worden aangebracht. Het resultaat is een zeer sterke hechting. Bovendien kan deze verlijmtechniek op veel verschillende materialen worden toegepast.
2. Ultraviolet lijmen of UV-lijmen
Ultraviolet lijmen ofwel UV-lijmen is geschikt voor het verlijmen van diverse materialen waaronder ook vele soorten kunststof. Bij deze methode wordt een speciale formule van vloeibare kunststof verhard door deze te behandelen met UV-licht. Het hechten van de lijm is afhankelijk van activering door een UV-lamp. Hierdoor kan op een snelle en beheersbare manier bij kamertempratuur gelijmd worden.
Voordelen van deze techniek zijn een hoge sterkte en het kunnen creëren van rechte lijnen. Bovendien kan deze techniek ook eenvoudig in een automatisch productieproces worden toegepast.
3. Oplosmiddelenlijm
Ook maken wij binnen ons bedrijf indien nodig gebruik van oplosmiddelenlijm. Een dergelijke lijm bestaat uit een lijmstof die opgelost is in een specifiek middel. Niet verharding, maar juist absorptie of verdamping zorgen ervoor dat de lijmverbinding tot stand komt. Voordeel hiervan is dat de te bewerken kunststof ook na de verlijming zijn oorspronkelijke vorm nog heeft.
4. Specifieke lijmsoorten
Uiteraard brengen onze specialisten altijd de meest effectieve verlijmingstechniek in kaart op basis van de omstandigheden van het specifieke geval. Indien het gebruik van bepaalde andere specifieke lijmsoorten wenselijk is, zullen wij dan ook altijd kiezen voor deze meest aanbevolen techniek.
Wilt u meer informatie over onze kunststofbewerking en verlijmingstechnieken? Neem dan nu vrijblijvend contact met ons op. Wij geven u graag een deskundig advies!
Advies of meer informatie nodig?

1. Licht van gewicht
Eén van de grootste voordelen van kunststof ten opzichte van bijvoorbeeld metaal, is het lage gewicht. Dit biedt producenten de mogelijkheid om hun producten nóg energiezuiniger, duurzamer, handzamer en milieuvriendelijker te maken. Een zo laag mogelijk gewicht kan bijvoorbeeld een voorwaarde zijn voor voertuig- of luchtvaartonderdelen, behuizingen, verpakkingsmaterialen, tankonderdelen of medische hulpmiddelen. Een zo licht mogelijk vliegtuig verbruikt immers minder brandstof. Machines met een kunststof behuizing zijn makkelijker hanteerbaar en eenvoudiger te vervoeren.
2. Een maximale sterkte van high performance kunststoffen
Verschillende high performance kunststofsoorten zijn ontwikkeld om onder extreme omstandigheden uitstekende prestaties te leveren. Zo is PEEK zeer sterk en heeft het een zeer goede trek- en buigvastheid bij wisselen belastingen en temperaturen. Net als PEEK valt polyetherimide, ofwel PEI, onder de high performance plastics. Deze kunststofsoort wordt veel gebruikt voor vliegtuigonderdelen mede vanwege de hoge mechanische sterkte. Ook PAI (Polyamide-imide) heeft uitstekende mechanische eigenschappen en wordt gebruikt voor het vervaardigen van onderdelen die zwaar kunnen worden belast.
3. Zeer nauwkeurig te bewerken
Met behulp van de juiste kennis en geavanceerde machines zijn hoogwaardige technische kunststoffen zeer nauwkeurig te bewerken, waardoor kunststof materiaal uitermate geschikt is voor de vervaardiging van bijvoorbeeld precisie-instrumenten. Dit doen we door middel van 3-assig frezen, 4-assig frezen of 5-assig simultaan frezen waarbij alle bewerkingsassen tegelijkertijd kunnen worden aangestuurd. Bij BKB Precision hebben we hiervoor 6 machines staan in een geklimatiseerde omgeving, waaronder ook robots. Deze maken het mogelijk om 24/7 te produceren. Daarnaast zijn we gespecialiseerd in:
- CNC draaien
- CNC verspanen
- Kunststofassemblage
- Kunststof reinigen
- Polijsten of schuren

4. Lange levensduur van technische kunststoffen
Ten opzichte van traditionele materialen beschikken technische kunststoffen over een langere levensduur. Hiermee zijn deze kunststoffen zeer geschikt voor toepassingen waar betrouwbaarheid en veiligheid voorop staan. Zoals beschermingsbuizen voor elektriciteits- en telecomkabels, rioleringssystemen, gas- en waterleidingen, maar ook laboratoriumonderdelen en machineonderdelen voor de levensmiddelenindustrie.
Bovendien betekent een lange levensduur, lagere onderhoudskosten, waardoor steeds meer bedrijven in binnen- en buitenland BKB Precision weten te vinden voor het vervaardigen van hoogwaardige kunststofcomponenten voor diverse hightech toepassingen.
5. Bestand tegen invloeden van buitenaf
In veel hightech sectoren is het van groot belang dat de gebruikte materialen goed bestand zijn tegen hoge temperaturen, chemicaliën en straling. Eigenschappen die men terugvindt in diverse technische en high performance kunststoffen.
Wij adviseren onze klanten dan ook graag over het gebruik van de juiste kunststofsoort voor specifieke hightech doeleinden. Dankzij onze expertise en jarenlange ervaring in diverse marktsegmenten weten wij precies welke engineering kunststoffen het meest geschikt zijn voor de gewenste doeleinden en resultaten.
Daarbij kijken we niet alleen naar de chemische- en temperatuurbestendigheid, maar ook naar het gewicht, de maatvastheid, de maximale sterkte, de slijtvastheid, de hydrolysebestendigheid en uiteraard naar de bewerkingsmogelijkheden.
Advies of meer informatie nodig?

ISO 9001; dé norm op het gebied van kwaliteitsmanagement
Op het gebied van kwaliteitsmanagement is ISO 9001 een begrip. Deze internationaal erkende norm kan gezien worden als een belangrijke maatstaaf voor transparantie en betrouwbaarheid. Een bedrijf dat ISO 9001 gecertificeerd is, kan aantonen dat het constant bezig is met kwaliteitsverbetering om zo de tevredenheid van klanten te verhogen. Op welke wijze dit gebeurt kan een bedrijf of organisatie zelf invullen. ISO 9001 is daarmee een algemeen toepasbare norm, onafhankelijk van een bepaalde branche of type organisatie.
De ISO 9001 norm heeft daarom betrekking op het volledige werkproces: van het adviseren van de klant en het opstellen van de specificaties tot de productie, assemblage, (cleanroom) reiniging tot de uiteindelijke levering. Kortom, van klantvraag naar klanttevredenheid. Daarbij wordt gecontroleerd of:
- Het bedrijf in staat is om te voldoen aan de wensen en eisen van klanten en andere belanghebbenden;
- De van toepassing zijnde wet- en regelgeving wordt nageleefd;
- Alle processen en systemen gericht zijn op het continu verbeteren van de klanttevredenheid.
BKB Precision: al jaren ISO gecertificeerd
BKB Precision is al sinds 1997 in het bezit van een kwaliteitscertificaat conform de ISO 9000 en later de ISO 9001 normering. Onze klanten en medewerkers merken dit aan onze hoogwaardige kunststofbewerking, de producten die we leveren en de open werksfeer die ons in staat stelt onszelf voortdurend te verbeteren.
Zo initiëren we verbeterprojecten op basis van ontwikkelingen in de markt of wensen van klanten. Deze verbeteringen worden bovendien vastgelegd en regelmatig getoetst op doelmatigheid.
Door op een open en effectieve manier te communiceren met medewerkers, klanten en andere belanghebbenden houden we feeling met wat er speelt in de markt en bij onze klanten. Ook investeren we in scholing, state-of-the-art machines en de nieuwste productiemethodes.
Hoogwaardige kunststofbewerking dankzij een streng kwaliteitsbeleid
Zonder ons strenge kwaliteitsbeleid hadden wij ons nooit kunnen ontwikkelen tot de betrouwbare partner en specialist op het gebied van hoogwaardige kunststofbewerking die we nu zijn.
Als geen ander begrijpen wij dat de hightech marktsegmenten die wij bedienen met kunststof op maat, strenge eisen stellen aan de duurzaamheid en betrouwbaarheid van deze complexe, high performance producten.
Als schakel in de keten werken wij graag mee aan het invullen van deze eisen. Bijvoorbeeld door verschillende meetrapporten en certificaten te leveren. Of het nu gaat om het verspanen, vormen of assembleren of (cleanroom) reinigen van kunststoffen, onze goedopgeleide en gemotiveerde medewerkers staan elke dag weer klaar om iedere uitdaging aan te gaan en producten van grote precisie en hoge kwaliteit te leveren.
Advies of meer informatie nodig?
Trend 1: CNC frezen
De manier waarop we kunststof frezen verandert dankzij technologische ontwikkelingen razendsnel. Waar dit nog niet zo lang geleden ambachtelijk handwerk was, gebeurt dit tegenwoordig computergestuurd. CNC frezen noemen we dit, waarbij CNC staat voor Computer Numerical Control. Dit zorgt ervoor dat er steeds sneller en nauwkeuriger gewerkt kan worden. Zo kunnen onze geavanceerde draai-frees-machines tot wel 3μm nauwkeurig kunststof bewerken.
Bovendien maakt computergestuurd frezen het mogelijk om complexere bewerkingen uit te voeren. Deze trend sluit naadloos aan bij de behoefte vanuit de markt om te beschikken over innovatieve hightech kunststofproducten die voldoen aan de hoogst mogelijke kwaliteitseisen en die bovendien vervaardigd zijn met de grootst mogelijke precisie.Daarnaast is CNC frezen ook interessant om complexe designs in een vroeg stadium goed in beeld te krijgen zodat er voor engineers nog voldoende ontwikkelvrijheid overblijft.
Trend 2: 5-assig simultaan frezen
Nog zo’n technologisch hoogstandje waar we bij BKB Precision alles vanaf weten, is 5-assig simultaan frezen. Dit is de meest geavanceerde verspaningsmethode. Hierbij kunnen alle bewerkingsassen tegelijkertijd worden aangestuurd. Niet voor niets wordt deze techniek vaak toegepast bij de vervaardiging van zeer complexe producten.
Wij hebben hiervoor zes machines in onze geklimatiseerde productiehal staan, waaronder ook robots. Dankzij robotbelading kunnen we nóg efficiënter en nauwkeuriger (zou ik omdraaien) werken. Ook de trends en ontwikkelingen op dit gebied gaan hard. De eerste robots die gebruik maken van zelflerende algoritmen staan al op de vakbeurzen. Uiteraard volgen wij deze ontwikkelingen op de voet.

Trend 3: Kunststof manifolds vervaardigen uit hoogwaardig kunststof
Een kunstof manifold, ook wel verdeelstuk genoemd heeft meerdere aftakkingen of leidingen. Een belangrijke trend binnen de professionele markt is om een dergelijk product te laten vervaardigen uit hoogwaardig kunststof. Dit is namelijk een zeer toekomstbestendige oplossing tegen een relatief lage kostprijs.
Bovendien biedt kunststof meer vormvrijheid in het ontwerp en een zeer hoge chemische resistentie. Met name high performance kunststoffen zoals PEEK of PEI vormen daarmee een uitstekend alternatief voor metalen componenten. Het lage eigen gewicht zorgt er bovendien voor dat hoog dynamische systemen nog beter presteren.
Trend 4: High performance kunststof frezen
Een andere trend waar we niet omheen kunnen, is de groeiende vraag naar high performance kunststoffen. Dit zijn kunststoffen die onder extreme omstandigheden goede prestaties kunnen leveren. Zo beschikken ze onder andere over een hoge mate van temperatuur- en chemische bestendigheid. Dit maakt deze kunststoffen uitermate geschikt voor de hightech industrie.
Denk aan toepassingen in de lucht- en ruimtevaartindustrie, de medische industrie en de semicon industrie. Sommige high performance kunststoffen kunnen zelfs gebruikt worden als alternatief voor staal. Dankzij onze jarenlange ervaring met het frezen van high performance kunststoffen zijn we goed op de hoogte van de mogelijkheden en kunnen we onze klanten voorzien van het beste advies op dit gebied. Ook kunt u bij ons prototypes laten ontwikkelen.
Advies of meer informatie nodig?
Wat zijn thermoplasten?
Thermoplast kunststof staat bekend om de flexibele, plastische eigenschappen. Dit heeft te maken met de opbouw van het materiaal.
Thermoplasten bestaan namelijk uit een lange reeks moleculen. Deze moleculenreeksen worden ook wel polymeren genoemd. In vaste vorm liggen deze ketens van moleculen tegen elkaar aan. Wanneer de polymeren echter verhit worden, worden ze bewegelijk en schuiven ze langs elkaar heen waardoor het materiaal vormbaar of zelfs vloeibaar wordt. Hierdoor kan een thermoplast eenvoudig in ieder gewenste vorm gebracht worden. Dit maakt het materiaal zeer geschikt voor spuitgieten.
Maar ook zijn de meeste thermoplast materialen verkrijgbaar in plaat of staf halffabricaten. Doordat thermoplast kunststof bovendien meerdere keren kortstondig verhit kan worden, is het goed te recyclen en daarmee een duurzame kunststofsoort. Binnen de thermoplast kunststoffen bestaat een duidelijke verdeling.
Deze is ook wel bekend als de ‘thermoplast piramide’ en wordt weergegeven in de figuur hieronder. De driehoek onderscheid drie lagen, standaard kunststoffen, technische kunststoffen en de high performance kunststoffen helemaal bovenin deze.
Plastic PET flessen, verpakkingsfolie en PVC buizen zijn bekende voorbeelden van thermoplasten. Maar ook voor industriële toepassingen worden veel thermoplasten gebruikt. Een veelvuldig toegepast materiaal voor mechanische toepassingen is POM. Dit is een materiaal wat hele mooie gemiddelde eigenschappen heeft waardoor het zeer breed inzetbaar is.
Tegenwoordig wordt ook steeds meer PEEK kunststof, (polyetheretherketon) voor tal van high performance toepassingen ingezet. Hierdoor wordt het materiaal veelvuldig met succes toegepast op het gebied van de halfgeleider, medische -en farmaceutische industrie.
Toepassingsmogelijkheden van thermoplast kunststof
PEEK kunststoffen voldoen aan hogere eisen dan standaard- of technische kunststoffen en kunnen zeer nauwkeurig bewerkt worden met als resultaat mooie, hoogwaardig onderdelen met gladde oppervlakken. Deze thermoplast kunststof beschikt onder andere over de volgende technische eigenschappen:
- Zeer sterk en slijtvast materiaal;
- Extreem goede trek- en buigvastheid bij wisselende belastingen;
- Lage wrijvingscoëfficiënt;
- Goede maatvastheid bij hoge temperaturen tot wel 300°C;
- Uitstekende chemische bestendigheid;
- Uitstekende hydraulische bestendigheid;
- Bestand tegen energierijke straling;
- Zelfdovend volgens UL94;
- Lage rook- en gasuitstoot;
- Steriliseerbaar;
- Dichtheid van 1,32 g/cm³.
Hierdoor wordt het materiaal veelvuldig met succes toegepast op het gebied van de halfgeleider, medische -en farmaceutische industrie.

Soorten thermoplasten
Binnen de thermoplast kunststoffen bestaat een duidelijke verdeling. Deze is ook wel bekend als de ‘thermoplast piramide’ en wordt weergegeven in figuur 1. De driehoek onderscheid drie lagen: standaard kunststoffen, technische kunststoffen en de high performance kunststoffen. De laatst genoemde staan helemaal bovenaan de pyramide. Binnen de groep thermoplasten bestaan er dus grote verschillen in eigenschappen en toepassingsmogelijkheden.
Sommige thermoplast kunststoffen zijn bijvoorbeeld zeer geschikt als materiaal in de voedingsmiddelenindustrie, omdat ze voldoen aan specifieke eisen op het gebied van voedselveiligheid. Andere thermoplasten zoals PI (polyimide) hebben een hoog smeltpunt en beschikken over een intrinsieke zuiverheid. Deze kunststofsoort wordt veelvuldig ingezet voor high purity toepassingen in de semicon, lucht- en ruimtevaart en primair onderzoek (CERN).
Ook in de chemische industrie kunnen hoogwaardige high performance thermoplast kunststoffen waaronder PPS en PTFE (Teflon) van grote meerwaarde zijn. Deze thermoplasten zijn zeer goed bestand tegen chemicaliën, zuren en basen. PPS vindt u daarnaast terug als onderdeel van remsystemen, koelsystemen, afdichtingen en isolatietoepassingen.
Bron figuur 1 ‘Thermoplasten piramide’ (bron: www.Nylacast.com)
Het bewerken van high performance kunststoffen zoals thermoplasten
Bij BKB Precision hebben we veel ervaring met de bewerking van high performance kunststoffen, waaronder thermoplasten. Voor het bewerken van thermoplast kunststof maken wij gebruik van de modernste CNC verspaan- en freestechnieken, waaronder 5-assig simultaan frezen.
Dankzij deze jarenlange ervaring kunt u erop vertrouwen dat we het hele proces van bewerken in goede banen leiden. Waarbij we in staat zijn om u uitgebreid te informeren en adviseren over de mogelijkheden en onmogelijkheden van de door u gewenste thermoplast kunststof. Uiteraard met oog voor de (product) specificaties.








