Wij werken onder andere voor
Ontbramen met de Cold Jet droogijs-straalmachine
Het reinigingsproces binnen BKB is sinds enige tijd uitgebreid met Cold Jet-machines. Deze droogijs-reinigingsmachines zijn gebruiksvriendelijk, compact en speciaal ontwikkeld voor het reinigen en ontbramen van delicate oppervlakten, complexe delen of kleine openingen.
In eerste instantie werd de Cold Jet-techniek alleen binnen de metaalindustrie toegepast. BKB Precision heeft het proces inmiddels succesvol geïmplementeerd voor het nabewerken van klantspecifieke kunststof producten en onderdelen.
Benieuwd hoe wij ontbramen met de Cold Jet-machine? Bekijk de video via onderstaande knop
MicroParticle-technologie
BKB Precision heeft gekozen voor Cold Jets gepatenteerde MicroParticle-technologie. Daarmee kunnen producten nauwkeurig en netjes ontbraamd en schoongemaakt worden zonder dat het materiaal beschadigt. Daarnaast is ontbramen met droogijs milieuvriendelijk en kostenbesparend.
Directeur Mannes Westhuis: “We zijn erg blij met de integratie van deze machine in ons productieproces, gezien de kwaliteit en tijdsbesparing die we ermee realiseren. De inzet van deze machines verkleint de kans aanmerkelijk dat er braampjes achterblijven in het onderdeel”
Ultrasoon modulair reinigingssysteem
Daarnaast hebben we ook een reinigingsstraat. Met deze wasstraat kunnen we producten volgens ISO-klasse 7 reinigen. De gereinigde componenten worden meestal weer geassembleerd in onze schone ruimte en vervolgens bij onze klanten gebruikt in high-tech toepassingen.
Het modulaire systeem is van Finnsonic Genius. Dit combineert een optimaal reinigingsresultaat met een flexibele indeling op een beperkte vloeroppervlakte.
Verder voldoet het systeem aan de geldende veiligheids-, gezondheids- en milieunormen. De mogelijkheid om zelf producten te reinigen verkort vaak doorlooptijden. Hierdoor kunnen we meer toegevoegde waarde bieden.
Microscopie
Bij BKB Precision gebruiken we diverse microscopen om onderdelen en producten nauwkeurig te reinigen en ontbramen. Een mooi voorbeeld hiervan is het stereo-viewersysteem Mantis® van Vision. Deze microscoop geeft een heldere 3D-vergroting en zorgt voor uitstekende optische prestaties.
Dat is ideaal om bewerkte kunststof onderdelen van klanten in detail te bekijken en met precisie af te werken. We kunnen bij deze microscoop gebruikmaken van speciale voorzetlenzen voor een extra vergroting van de producten. Zo kunnen we onderdelen en producten nog beter beoordelen.
Meest gestelde vragen over kunststof reinigen
In de cleanroom verpakken we vooral zeer nauwkeurige kunststofonderdelen uit de CNC-verspaning, die worden gebruikt in gevoelige hightechtoepassingen. Hiertoe behoren componenten voor de halfgeleider-, medische technologie- en optische industrie. De onderdelen worden vooraf grondig gereinigd, gecontroleerd en onder ISO-gecertificeerde omstandigheden verpakt met een laag gehalte aan deeltjes.
Een cleanroom moet voldoen aan gedefinieerde deeltjesconcentraties volgens ISO 14644. BKB Precision reinigt en assembleert kunststofonderdelen in cleanrooms van ISO-klasse 7. Hierbij gelden strenge eisen aan luchtzuiverheid, temperatuur, luchtstroming en gedrag van het personeel om de hoogste productkwaliteit en procesveiligheid voor gevoelige toepassingen te garanderen.
De reiniging omvat verschillende op elkaar afgestemde processen, waaronder droogijsstralen met Cold Jet-technologie, ultrasoon reinigen en handmatige nabewerking onder de microscoop. Het doel is om resten zoals bramen, deeltjes of smeermiddelen volledig te verwijderen. Afhankelijk van de eisen vindt de reiniging plaats tot ISO-klasse 7 in de cleanroom – inclusief controle en verpakking.