Kunststoffarten in der CNC Bearbeitung
Verschiedene Kunststoffarten
Verschiedene Charakteristiken der Kunststofftypen
Mit der nebenstehenden Abbildung bieten wir Ihnen einen Überblick über die Kunststoffe, die wir bearbeiten. Wir unterscheiden unter anderem technischen Kunststoffen und Hochleistungskunststoffen.
Außerdem haben wir Erfahrung mit den folgenden Kunststoffen und Materialkombinationen: Eslon-Material (in PC, PVC oder PMMA), Polypropylen (PP), HPL (Vollkern, Trespa), PSU (Polyarylsulfone), ESD sowie auch mit gefüllten Kunststoffen, gefärbten Kunststoffen und nachbehandelten Kunststoffen.
Es gibt viele Unterschiede zwischen den verschiedenen Kunststoffarten, beispielsweise in Bezug auf die Temperaturbeständigkeit, Dimensionsstabilität und Verschleißfestigkeit von Kunststoffen, das verdeutlicht auch diese Übersicht. All diese Eigenschaften spielen eine Rolle bei der Wahl des Kunststoffs und der Beurteilung, ob Ihr Wunsch realisiert werden kann. Eine Sache ist sicher: Wir machen mit Kunststoff das fast Unmögliche möglich.
Welcher Kunststoff eignet sich für Ihre Anwendung?
Die Wahl eines Kunststoffs richtet sich in der Regel nicht nach der Bezeichnung des Materials, sondern nach den für eine bestimmte Anwendung erforderlichen Eigenschaften. Berücksichtigen Sie beispielsweise Wärmebeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Chemikalienbeständigkeit oder Formstabilität.
So wird für ein Bauteil in einer Halbleitermaschine oft ein anderer Kunststoff gewählt als für ein Lager, eine medizinische Anwendung oder ein Analysegerät.
Der folgende Leitfaden hilft Ihnen bei der ersten Auswahl.
Nach Eigenschaft auswählen
Muss ein Bauteil über längere Zeiträume bei hohen Temperaturen funktionieren? In diesem Fall sind Hochleistungskunststoffe oft die beste Wahl.
Häufig verwendete Werkstoffe:
Typische Anwendungsbereiche:
- Halbleiterausrüstung
- Medizinische Geräte
- Hightech-Maschinen
- Analysesysteme
Bei Anwendungen, bei denen Kontakt mit aggressiven Chemikalien oder Reinigungsmitteln besteht, ist die Chemikalienbeständigkeit oft ein entscheidender Faktor.
Häufig verwendete Werkstoffe:
Typische Anwendungsbereiche:
- Laborgeräte
- Analysegeräte
- Prozessindustrie
- Chemieanlagen
Wenn die Sichtbarkeit von Prozessen oder Produkten wichtig ist, bieten transparente Kunststoffe eine Lösung.
Häufig verwendete Materialien:
- PMMA
- PC
- Transparentes PVC
Typische Anwendungsbereiche:
- Sichtfenster
- Schutzabdeckungen
- Messgeräte
- Medizinische Anwendungen
Immer mehr Ingenieure ersetzen Metallteile durch Kunststoff, um Gewicht zu sparen, ohne dabei Abstriche bei der Leistung zu machen.
Häufig verwendete Werkstoffe:
Lesen Sie auch: Kunststoff versus Metall.
Welche Faktoren bestimmen die richtige Materialauswahl?
Bei der Auswahl eines Kunststoffs berücksichtigen Ingenieure in der Regel mehrere Faktoren:
- Temperaturbereich
- Chemische Beanspruchung
- Mechanische Beanspruchung
- Verschleiß
- Gewünschte Toleranzen
- Gewicht
- Anforderungen an die Reinheit
- Lebensdauer
- Zertifizierungen
- Kosten
Durch die frühzeitige Berücksichtigung dieser Faktoren im Konstruktionsprozess lässt sich oft eine bessere Materialauswahl treffen und unnötige Kosten vermeiden.
Übersicht über häufig verwendete Kunststoffarten
| Kunststoff | Hauptmerkmal | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| PEEK | Hohe Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit | Halbleiter- und Medizintechnik |
| PEI | Elektrische Isolierung und Formstabilität | Hightech-Geräte |
| PPS | Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit | Elektronik und Maschinenbau |
| PAI | Extrem verschleißfest | Präzisionsbauteile |
| PTFE | Geringe Reibung und chemische Beständigkeit | Analysegeräte |
| POM | Verschleißfest und formstabil | Zahnräder und Lager |
| PETP | Hart und formstabil | Präzisionsteile |
| PVC | Chemische Beständigkeit | Verarbeitende Industrie |
| PMMA | Transparent | Sichtfenster |
| PC | Schlagfest und transparent | Schutzabdeckungen |
Häufig gestellte Fragen zur Kunststoffarten
Wir verarbeiten Hochleistungskunststoffe (z. B. PEEK, PPS, PTFE), technische Kunststoffe sowie Schaumstoffe. Unser moderner CNC-Maschinenpark deckt Dreh‑ und Frästechnik ab – praktisch jeder Kunststoff ist für uns bearbeitbar.
Unsere Kunststofflösungen eignen sich für den Einsatz in verschiedensten Branchen, insbesondere in High-Tech-Segmenten wie Halbleiterindustrie, Medizintechnik, Luftfahrt, Chemie, Elektro- und Maschinenbau.
Wir beraten Sie individuell – von Materialauswahl und Designoptimierung bis zur Machbarkeitsprüfung und Prototypenfertigung. So entstehen maßgeschneiderte Lösungen mit optimalem Preis‑Leistungsverhältnis. Deshalb versteht sich BKB Precision nicht nur als Zulieferer, sondern als „Product Efficiency Partner“ (PEP).
Insbesondere PEEK, PI (Polyimid), PPS und PTFE zählen zu den temperaturbeständigsten Materialien. Diese eignen sich für Anwendungen mit Dauergebrauchstemperaturen von über 200 °C – ohne mechanische oder chemische Eigenschaften zu verlieren.
iJa – recycelbare technische Kunststoffe wie PET, PA oder POM können, je nach Einsatzgebiet, wiederverwendet werden. Wenn Sie sich fragen, ob es nachhaltige Alternativen zu Hochleistungskunststoffen gibt, helfen wir bei der Auswahl geeigneter Materialien mit reduziertem CO₂-Fußabdruck und zertifizierter Herkunft.
Bei der Auswahl eines Kunststoffs für hochpräzise Bauteile, sind insbesondere die Maßstabilität, Feuchtigkeitsaufnahme, Thermoausdehnung und Zerspanbarkeit entscheidend. Materialien wie PEEK, POM, PTFE oder PSU eignen sich hervorragend für Anwendungen mit engen Toleranzen bis ± 3 µm.