PI (polyimide) kunststof
Wanneer kies je PI (polyimide)?
PI is de juiste keuze wanneer een onderdeel moet functioneren onder extreme en wisselende temperaturen, of wanneer zuiverheid en stralingsbestendigheid cruciaal zijn. Kies voor PI als:
- het onderdeel moet functioneren over een extreem breed temperatuurbereik, van cryogene temperaturen tot ruim boven de 250°C
- er geen risico mag zijn op smelten of vervormen, ook niet bij kortstondige piektemperaturen
- het onderdeel bestand moet zijn tegen energierijke straling (bijv. gamma- of röntgenstraling)
- minimale uitgassing in vacuüm vereist is (semicon, ruimtevaart, high purity onderzoek)
- elektrische isolatie nodig is in combinatie met mechanische stabiliteit
- hoge zuiverheid van het materiaal zelf een vereiste is
Voor toepassingen die geen extreme temperatuurpieken of stralingsbestendigheid vereisen, is een andere high performance kunststof zoals PEEK vaak toereikend en eenvoudiger te bewerken; PI is een specialistische keuze voor de meest extreme omstandigheden.
Eigenschappen PI kunststof
Polyimide is inzetbaar bij hoge (en extreem lage) temperaturen, heeft geen zichtbaar smeltpunt en behoudt daardoor haar goede vormvastheid en mechanische eigenschappen. De bovengrens bij kortstondige piektemperaturen bedraagt tot zelfs 400°C. Polyimide is goed elektrisch isolerend, voorts vlamdovend, bestand tegen energierijke straling en kent minimale uitgassing in vacuüm.
- Superieure temperatuurbereik tussen -200°C tot wel 260°
- Bovengrens kortstondige piektemperaturen: 400°C
- Geen zichtbaar smeltpunt
- Uitstekende vormvastheid
- Elektrisch isolerend
- Vlamdovend
- Bestand tegen energierijke straling (bijv. Gamma of X-stralen)
- Dichtheid: 1,35 g/cm3
Toepassingen PI kunststof
PI kunststof is geschikt voor bewerkingen als kunststof snijden, (CNC) verspanen en lijmen. Polyimide is een zeer hoogwaardig kunststofsoort en uitermate toepasbaar binnen industrieën waar precisie van belang is. U kunt hierbij denken aan:
- Glijlagers
- Ventielzittingen
- Elektrisch isolerende onderdelen
- Ruimtevaart onderdelen
- Luchtvaart onderdelen
- Medische onderdelen
BKB Precision is specialist in het ontwikkelen en realiseren van kunststof precisieonderdelen. Neem gerust contact met ons op indien uw gewenste polyimide toepassing er niet tussen staat.
Voordelen van PI ten opzichte van metaal en andere kunststoffen
Ten opzichte van metaal:
- Aanzienlijk lichter, ook geschikt bij extreme temperatuurwisselingen waar metaal kan uitzetten of vermoeien
- Elektrisch isolerend, waar metaal juist geleidt
- Geen corrosie, ook niet in chemisch of stralingsbelaste omgevingen
- Blijft stabiel en bros-vrij bij cryogene temperaturen, waar sommige metalen verbrossen
Ten opzichte van andere kunststoffen:
- Breder inzetbaar temperatuurbereik dan PEEK of PPS: van cryogene temperaturen tot pieken van 400°C
- Geen zichtbaar smeltpunt, waardoor vormvastheid behouden blijft waar thermoplasten als PEEK bij extreme hitte alsnog verweken
- Betere bestendigheid tegen energierijke straling dan de meeste andere kunststoffen, relevant voor ruimtevaart en semicon
- Hogere intrinsieke zuiverheid en lagere uitgassing, wat PI de voorkeur geeft boven PEEK in de meest kritische vacuümtoepassingen
Is PI goed te frezen en te draaien?
Ja, PI laat zich goed bewerken via kunststof snijden, CNC verspanen en lijmen, al vraagt het materiaal, net als andere high performance kunststoffen, om zorgvuldige procesinstellingen vanwege de hoge stijfheid en de gevoeligheid voor lokale warmteopbouw tijdens verspaning.
- Frezen en draaien: PI behoudt zijn maatvastheid uitstekend tijdens de bewerking, ook bij nauwkeurige of dunwandige geometrieën, dankzij het ontbreken van een zichtbaar smeltpunt.
- Nauwkeurigheid: BKB Precision kan PI kunststof prototypes produceren tot wel 3 µm nauwkeurig in het eigen machinepark.
- Lijmen: PI is goed te verlijmen, wat relevant is voor samengestelde onderdelen in bijvoorbeeld ruimtevaart- of medische toepassingen.
- Ervaring: door de jarenlange ervaring met dit materiaal weet BKB Precision wat er nodig is voor een stabiel en herhaalbaar bewerkingsproces.
Ervaring met Polyimide (PI)
Wij hebben jarenlange ervaring met het bewerken van polyimide kunststof voor verscheidene toepassingen. Hierdoor weten wij als geen ander wat er bij komt kijken bij het bewerken van polyimide materiaal. Indien nodig is het mogelijk om PI kunststof prototypes te laten produceren in onze state of the art machine park – tot wel 3µm nauwkeurig.
Veel gestelde vragen over PI
PI (polyimide) is een high performance kunststof die bestand is tegen extreme temperaturen, van cryogeen tot pieken van 400°C, en die geen zichtbaar smeltpunt heeft. Het materiaal staat bekend om zijn zuiverheid, stralingsbestendigheid en elektrische isolatie.
PI is inzetbaar in een temperatuurbereik van circa -200°C tot 260°C continu, met kortstondige piektemperaturen tot 400°C (op de pagina zelf wordt in de intro overigens 450°C genoemd — hier is dus een verschil tussen de intro en de eigenschappenlijst dat verduidelijkt moet worden).
Ja, PI kent minimale uitgassing in vacuüm en een hoge intrinsieke zuiverheid, waardoor het veel wordt toegepast in semicon-, ruimtevaart- en onderzoeksomgevingen.
PI heeft een breder temperatuurbereik en hogere zuiverheid, en is beter bestand tegen energierijke straling. PEEK is over het algemeen eenvoudiger te bewerken en kosteneffectiever voor toepassingen die niet de extremen van PI vereisen.
Ja, PI is goed te verlijmen, wat het geschikt maakt voor samengestelde constructies waarbij verspanen alleen niet voldoende is.
De kosten liggen doorgaans hoger dan bij PEEK of technische kunststoffen, door de hogere materiaalprijs en de precisie die nodig is bij verspaning. De uiteindelijke prijs hangt af van complexiteit, toleranties en volumes.
