Kunststof CNC Frezen
Wij werken onder andere voor
Het frezen van kunststof
Kunststof frezen: wat is dat nu eigenlijk? Kort gezegd is dat, als met hand- of machinegereedschap materiaal bewerkt wordt om de vorm te veranderen. Door delen van het materiaal af te halen ontstaan er spanen (afval), vaak in de vorm van krullen. De oorspronkelijke vorm van het product verandert en op deze manier wordt de gewenste vorm gerealiseerd.
Kunststof frezen gebeurt bij BKB Precision op een volledig computergestuurde manier. Hierdoor wordt het ook wel CNC frezen genoemd. Het samenspel tussen programmeurs en frezers zorgen ervoor dat wij altijd de juiste kwaliteit leveren. Onze hoogwaardige klanten weten het team steeds weer uit te dagen met de vraag naar nieuwe nauwkeurige producten, wat onze freescapaciteiten op een steeds hoger niveau brengt.
Precisie en nauwkeurigheid in freeswerk
Het CNC frezen van kunststof vraagt om specialistische kennis en vakmanschap. Iedere soort kunststof heeft unieke kenmerken en bewerkingsmogelijkheden en -onmogelijkheden. De specialisten van BKB Precision kennen de specifieke eigenschappen van de kunststofsoorten en werken volgens een strikt kwaliteitsbeleid en proces om de beste kwaliteit aan onze klanten te garanderen.
Verschillende soorten kunststoffen
PMMA, POM, PETG, PEEK, PTFE, of toch polycarbonaat bewerken? Binnen de kunststofbewerking is vrijwel alles mogelijk. Wij bewerken nagenoeg alle denkbare kunststoffen, waarbij vanzelfsprekend rekening moet worden gehouden met hun unieke eigenschappen. Ontdek alle eigenschappen van de kunststoffen via de knop hieronder.
Duurzaamheid hoog in het vaandel
Bij BKB Precision hebben we duurzaamheid hoog in het vaandel staan. Met innovatieve technieken, bewuste materiaalkeuzes en nog vele andere initiatieven proberen we bij te dragen aan een groenere toekomst. Lees meer over onze duurzame initiatieven in ons duurzaamheidsrapport.
Innovatief freeswerk met geavanceerde freestechnieken
Het frezen van kunststof gebeurt bij BKB Precision in een geconditioneerde bedrijfshal met geavanceerde machines voor verschillende freestechnieken. Deze machines worden onder andere ingezet voor het 3- en 4-assig CNC frezen tot en met het complexe 5-assig simultaan CNC frezen. Daarnaast beschikken we bij BKB Precision ook over portaalfreesbanken en passen we speciale gereedschappen toe. Deze freesbanken kunnen zeer nauwkeurig en een grote diversiteit aan kunststof plaatmateriaal frezen.
Kunststof frezen en draaien
Kunststof frezen is niet de enige manier waarop kunststof wordt verspaand bij BKB Precision. Ook door middel van CNC draaien uitgevoerd op in combinatie met ons hoogstaand machinepark, worden de meest geavanceerde kunststof frees- en draaiwerken gemaakt. Met onze expertise in kunststof bewerken, bieden we op maat gemaakte oplossingen voor diverse industrieën, waar precisie en kwaliteit van het grootste belang zijn. Lees via de onderstaande knoppen meer informatie over kunststof verspanen en draaien!
Typische toepassingen van CNC frezen
CNC frezen wordt toegepast voor onderdelen waarbij nauwkeurigheid en vormvrijheid belangrijk zijn.
Voorbeelden van toepassingen:
- Precisieonderdelen met complexe geometrie
- Onderdelen met meerdere bewerkingsvlakken
- Componenten voor high tech industrieën
- Maatwerk onderdelen
Binnen sectoren zoals semicon, medisch en analytisch wordt CNC frezen ingezet voor toepassingen met hoge eisen aan kwaliteit en maatvastheid.
Meest gestelde vragen over CNC Frezen
Bij CNC-frezen worden kunststofblokken of -platen met hoge precisie verspaand. Door gelijktijdige asbewegingen ontstaan nauwkeurig passende geometrieën. Bij BKB frezen we ook transparante, chemicaliënbestendige of hittebestendige hoogwaardige kunststoffen
Wij werken met productietoleranties tot ± 3 µm. Dit is mogelijk dankzij onze klimaatstabiele productieomgeving, uiterst nauwkeurige 5-assige bewerkingscentra, geautomatiseerde productieprocessen en het gebruik van de modernste meettechniek – alles afgestemd op een constante precisie, ook bij series.
Als aanvullende bewerkingsstappen zijn montage van (sub)assemblages, lijmverbindingen met afgestemde lijmen (incl. UV) en lasprocedés zoals infrarood- en warmgaslassen mogelijk. Ook individuele lijmtechnieken zijn mogelijk. Reiniging volgens fase 4 en verwerking onder ISO-klasse-7-omstandigheden maken ons aanbod compleet. Wij adviseren u graag over de juiste bewerkingsstappen.
CNC frezen en CNC draaien zijn beide verspanende technieken, maar worden toegepast voor verschillende typen onderdelen.
CNC frezen is geschikt wanneer:
- Onderdelen complexe vormen of contouren hebben
- Meerdere zijden bewerkt moeten worden
- Vlakke oppervlakken of uitsparingen nodig zijn
- Hoge flexibiliteit in ontwerp vereist is
CNC draaien is geschikter wanneer:
- Het onderdeel rond of cilindrisch is
- Symmetrie belangrijk is
- Grote series efficiënt geproduceerd moeten worden
Door de juiste bewerking te kiezen, kan efficiënter geproduceerd worden en wordt de gewenste nauwkeurigheid beter bereikt.
CNC frezen wordt toegepast op verschillende soorten kunststoffen, afhankelijk van de toepassing en gewenste eigenschappen.
Veelgebruikte kunststoffen voor frezen zijn onder andere:
De keuze voor een materiaal hangt onder andere af van:
- Mechanische belasting
- Temperatuurbestendigheid
- Chemische bestendigheid
- Nauwkeurigheidseisen
Bij CNC frezen kan gewerkt worden met verschillende aantallen assen, afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel.
3-assig frezen:
- Bewerking langs drie richtingen
- Geschikt voor relatief eenvoudige geometrieën
- Efficiënt voor standaard onderdelen
5-assig frezen:
- Bewerking vanuit meerdere hoeken
- Geschikt voor complexe vormen
- Minder opspanningen nodig
- Hogere nauwkeurigheid mogelijk bij complexe onderdelen
De keuze voor 3-assig of 5-assig frezen hangt af van het ontwerp en de gewenste bewerking.
De nauwkeurigheid van CNC frezen hangt af van het materiaal, het ontwerp en de bewerking.
Factoren die invloed hebben op de nauwkeurigheid:
- Het gekozen kunststof
- De geometrie van het onderdeel
- Opspanning en bewerkingsstrategie
- Temperatuur en omgeving
- Meetmethoden
Voor toepassingen met hoge eisen wordt het proces afgestemd op de gewenste toleranties.