Kunststofbewerking als alternatief voor metaalbewerking
Kunststof als alternatief voor metaalbewerking
BKB Precision heeft de afgelopen jaren, en nog steeds, hard gewerkt om kunststofbewerking als alternatief voor metaalbewerking op de kaart te zetten.”
Lees hier het hele artikel.
Advies of meer informatie nodig?
Top 5 voordelen van kunststof materiaal voor hightech toepassingen
1. Licht van gewicht
Eén van de grootste voordelen van kunststof ten opzichte van bijvoorbeeld metaal, is het lage gewicht. Dit biedt producenten de mogelijkheid om hun producten nóg energiezuiniger, duurzamer, handzamer en milieuvriendelijker te maken. Een zo laag mogelijk gewicht kan bijvoorbeeld een voorwaarde zijn voor voertuig- of luchtvaartonderdelen, behuizingen, verpakkingsmaterialen, tankonderdelen of medische hulpmiddelen. Een zo licht mogelijk vliegtuig verbruikt immers minder brandstof. Machines met een kunststof behuizing zijn makkelijker hanteerbaar en eenvoudiger te vervoeren.
2. Een maximale sterkte van high performance kunststoffen
Verschillende high performance kunststofsoorten zijn ontwikkeld om onder extreme omstandigheden uitstekende prestaties te leveren. Zo is PEEK zeer sterk en heeft het een zeer goede trek- en buigvastheid bij wisselen belastingen en temperaturen. Net als PEEK valt polyetherimide, ofwel PEI, onder de high performance plastics. Deze kunststofsoort wordt veel gebruikt voor vliegtuigonderdelen mede vanwege de hoge mechanische sterkte. Ook PAI (Polyamide-imide) heeft uitstekende mechanische eigenschappen en wordt gebruikt voor het vervaardigen van onderdelen die zwaar kunnen worden belast.
3. Zeer nauwkeurig te bewerken
Met behulp van de juiste kennis en geavanceerde machines zijn hoogwaardige technische kunststoffen zeer nauwkeurig te bewerken, waardoor kunststof materiaal uitermate geschikt is voor de vervaardiging van bijvoorbeeld precisie-instrumenten. Dit doen we door middel van 3-assig frezen, 4-assig frezen of 5-assig simultaan frezen waarbij alle bewerkingsassen tegelijkertijd kunnen worden aangestuurd. Bij BKB Precision hebben we hiervoor 6 machines staan in een geklimatiseerde omgeving, waaronder ook robots. Deze maken het mogelijk om 24/7 te produceren. Daarnaast zijn we gespecialiseerd in:
- CNC draaien
- CNC verspanen
- Kunststofassemblage
- Kunststof reinigen
- Polijsten of schuren
4. Lange levensduur van technische kunststoffen
Ten opzichte van traditionele materialen beschikken technische kunststoffen over een langere levensduur. Hiermee zijn deze kunststoffen zeer geschikt voor toepassingen waar betrouwbaarheid en veiligheid voorop staan. Zoals beschermingsbuizen voor elektriciteits- en telecomkabels, rioleringssystemen, gas- en waterleidingen, maar ook laboratoriumonderdelen en machineonderdelen voor de levensmiddelenindustrie.
Bovendien betekent een lange levensduur, lagere onderhoudskosten, waardoor steeds meer bedrijven in binnen- en buitenland BKB Precision weten te vinden voor het vervaardigen van hoogwaardige kunststofcomponenten voor diverse hightech toepassingen.
5. Bestand tegen invloeden van buitenaf
In veel hightech sectoren is het van groot belang dat de gebruikte materialen goed bestand zijn tegen hoge temperaturen, chemicaliën en straling. Eigenschappen die men terugvindt in diverse technische en high performance kunststoffen.
Wij adviseren onze klanten dan ook graag over het gebruik van de juiste kunststofsoort voor specifieke hightech doeleinden. Dankzij onze expertise en jarenlange ervaring in diverse marktsegmenten weten wij precies welke engineering kunststoffen het meest geschikt zijn voor de gewenste doeleinden en resultaten.
Daarbij kijken we niet alleen naar de chemische- en temperatuurbestendigheid, maar ook naar het gewicht, de maatvastheid, de maximale sterkte, de slijtvastheid, de hydrolysebestendigheid en uiteraard naar de bewerkingsmogelijkheden.
Advies of meer informatie nodig?
Wat is ISO 9001? Uitleg over ISO certificering en ons kwaliteitsbeleid
ISO 9001; dé norm op het gebied van kwaliteitsmanagement
Op het gebied van kwaliteitsmanagement is ISO 9001 een begrip. Deze internationaal erkende norm kan gezien worden als een belangrijke maatstaaf voor transparantie en betrouwbaarheid. Een bedrijf dat ISO 9001 gecertificeerd is, kan aantonen dat het constant bezig is met kwaliteitsverbetering om zo de tevredenheid van klanten te verhogen. Op welke wijze dit gebeurt kan een bedrijf of organisatie zelf invullen. ISO 9001 is daarmee een algemeen toepasbare norm, onafhankelijk van een bepaalde branche of type organisatie.
De ISO 9001 norm heeft daarom betrekking op het volledige werkproces: van het adviseren van de klant en het opstellen van de specificaties tot de productie, assemblage, (cleanroom) reiniging tot de uiteindelijke levering. Kortom, van klantvraag naar klanttevredenheid. Daarbij wordt gecontroleerd of:
- Het bedrijf in staat is om te voldoen aan de wensen en eisen van klanten en andere belanghebbenden;
- De van toepassing zijnde wet- en regelgeving wordt nageleefd;
- Alle processen en systemen gericht zijn op het continu verbeteren van de klanttevredenheid.
BKB Precision: al jaren ISO gecertificeerd
BKB Precision is al sinds 1997 in het bezit van een kwaliteitscertificaat conform de ISO 9000 en later de ISO 9001 normering. Onze klanten en medewerkers merken dit aan onze hoogwaardige kunststofbewerking, de producten die we leveren en de open werksfeer die ons in staat stelt onszelf voortdurend te verbeteren.
Zo initiëren we verbeterprojecten op basis van ontwikkelingen in de markt of wensen van klanten. Deze verbeteringen worden bovendien vastgelegd en regelmatig getoetst op doelmatigheid.
Door op een open en effectieve manier te communiceren met medewerkers, klanten en andere belanghebbenden houden we feeling met wat er speelt in de markt en bij onze klanten. Ook investeren we in scholing, state-of-the-art machines en de nieuwste productiemethodes.
Hoogwaardige kunststofbewerking dankzij een streng kwaliteitsbeleid
Zonder ons strenge kwaliteitsbeleid hadden wij ons nooit kunnen ontwikkelen tot de betrouwbare partner en specialist op het gebied van hoogwaardige kunststofbewerking die we nu zijn.
Als geen ander begrijpen wij dat de hightech marktsegmenten die wij bedienen met kunststof op maat, strenge eisen stellen aan de duurzaamheid en betrouwbaarheid van deze complexe, high performance producten.
Als schakel in de keten werken wij graag mee aan het invullen van deze eisen. Bijvoorbeeld door verschillende meetrapporten en certificaten te leveren. Of het nu gaat om het verspanen, vormen of assembleren of (cleanroom) reinigen van kunststoffen, onze goedopgeleide en gemotiveerde medewerkers staan elke dag weer klaar om iedere uitdaging aan te gaan en producten van grote precisie en hoge kwaliteit te leveren.
Advies of meer informatie nodig?
Kunststof frezen: wat zijn de trends binnen high-tech markten?
Trend 1: CNC frezen
De manier waarop we kunststof frezen verandert dankzij technologische ontwikkelingen razendsnel. Waar dit nog niet zo lang geleden ambachtelijk handwerk was, gebeurt dit tegenwoordig computergestuurd. CNC frezen noemen we dit, waarbij CNC staat voor Computer Numerical Control. Dit zorgt ervoor dat er steeds sneller en nauwkeuriger gewerkt kan worden. Zo kunnen onze geavanceerde draai-frees-machines tot wel 3μm nauwkeurig kunststof bewerken.
Bovendien maakt computergestuurd frezen het mogelijk om complexere bewerkingen uit te voeren. Deze trend sluit naadloos aan bij de behoefte vanuit de markt om te beschikken over innovatieve hightech kunststofproducten die voldoen aan de hoogst mogelijke kwaliteitseisen en die bovendien vervaardigd zijn met de grootst mogelijke precisie.Daarnaast is CNC frezen ook interessant om complexe designs in een vroeg stadium goed in beeld te krijgen zodat er voor engineers nog voldoende ontwikkelvrijheid overblijft.
Trend 2: 5-assig simultaan frezen
Nog zo’n technologisch hoogstandje waar we bij BKB Precision alles vanaf weten, is 5-assig simultaan frezen. Dit is de meest geavanceerde verspaningsmethode. Hierbij kunnen alle bewerkingsassen tegelijkertijd worden aangestuurd. Niet voor niets wordt deze techniek vaak toegepast bij de vervaardiging van zeer complexe producten.
Wij hebben hiervoor zes machines in onze geklimatiseerde productiehal staan, waaronder ook robots. Dankzij robotbelading kunnen we nóg efficiënter en nauwkeuriger (zou ik omdraaien) werken. Ook de trends en ontwikkelingen op dit gebied gaan hard. De eerste robots die gebruik maken van zelflerende algoritmen staan al op de vakbeurzen. Uiteraard volgen wij deze ontwikkelingen op de voet.
Trend 3: Kunststof manifolds vervaardigen uit hoogwaardig kunststof
Een kunstof manifold, ook wel verdeelstuk genoemd heeft meerdere aftakkingen of leidingen. Een belangrijke trend binnen de professionele markt is om een dergelijk product te laten vervaardigen uit hoogwaardig kunststof. Dit is namelijk een zeer toekomstbestendige oplossing tegen een relatief lage kostprijs.
Bovendien biedt kunststof meer vormvrijheid in het ontwerp en een zeer hoge chemische resistentie. Met name high performance kunststoffen zoals PEEK of PEI vormen daarmee een uitstekend alternatief voor metalen componenten. Het lage eigen gewicht zorgt er bovendien voor dat hoog dynamische systemen nog beter presteren.
Trend 4: High performance kunststof frezen
Een andere trend waar we niet omheen kunnen, is de groeiende vraag naar high performance kunststoffen. Dit zijn kunststoffen die onder extreme omstandigheden goede prestaties kunnen leveren. Zo beschikken ze onder andere over een hoge mate van temperatuur- en chemische bestendigheid. Dit maakt deze kunststoffen uitermate geschikt voor de hightech industrie.
Denk aan toepassingen in de lucht- en ruimtevaartindustrie, de medische industrie en de semicon industrie. Sommige high performance kunststoffen kunnen zelfs gebruikt worden als alternatief voor staal. Dankzij onze jarenlange ervaring met het frezen van high performance kunststoffen zijn we goed op de hoogte van de mogelijkheden en kunnen we onze klanten voorzien van het beste advies op dit gebied. Ook kunt u bij ons prototypes laten ontwikkelen.
Advies of meer informatie nodig?
Wat is CNC? Uitleg over CNC machines en verspaningstechnieken als draaien en frezen
Wat is CNC verspanen? Meer dan accuraat
Verspanen is het bewerken van materiaal met hand- of machinegereedschap, waarbij delen van het materiaal worden weggenomen. Deze weggenomen delen worden spanen genoemd. Denk bijvoorbeeld aan frezen, boren, zagen of schuren. Verspanen kan plaatsvinden in de hout-, metaal- en kunststofbewerking.
In de hoogwaardige kunststofindustrie gebeurt dit verspanen uiteraard niet met de hand, maar met computergestuurde draai- en/of freesmachines die zeer nauwkeurig zijn. Bij BKB kunnen we dat tot op 3μm. Daar komt ook de term CNC verspanen vandaan. Dit betekent dat de machines op basis van de aangeleverde specificaties tot op zeer grote nauwkeurigheid de kunststof zo kunnen bewerken dat exact de juiste vorm en afmeting ontstaat.
Het werken met dergelijke CNC draai- en/of freesmachines vraagt om de juiste expertise en vakkennis. Kennis die we bij BKB Precision al meer dan 40 jaar in huis hebben.
Verspaningstechnieken uitgelegd: Wat is het verschil tussen CNC draaien en frezen?
In de kunststofbewerkingsindustrie wordt voornamelijk gebruik gemaakt van de verspaningstechnieken draaien en frezen. Dit zijn vergelijkbare technieken die beiden een ander eindresultaat opleveren. Benieuwd welke techniek het meest geschikt is? Dat heeft alles te maken met het gewenste product.
CNC frezen is een verspanende bewerking die wordt uitgevoerd met roterende gereedschappen. Hierbij wordt het kunststof in een freesbank geklemd en bewerkt met een computergestuurde, meer-assige frees. Daarnaast is het ook mogelijk om gebruik te maken van een CNC draaibank, waarbij het materiaal roteert, ook wel CNC draaien genoemd.
CNC frezen en draaien zijn geschikt om complexe kunststofonderdelen te vervaardigen voor diverse hightech industrieën zoals machinebouw, defensie, en de medische industrie.
De verschillende CNC freesmachines
3- en 4-assige CNC freesmachines
De meest gangbare, eenvoudige bewerkingen kunnen gedaan worden met een 3-assige freesmachine of 4-assige freesmachine. Deze machines hebben 3 of 4 assen waarmee verschillende vormen, gaten of contouren in het kunststof product gemaakt kunnen worden.
5-assig simultaan frezen met een CNC freesmachine
Voor meer complexe producten kan een 5-assige freesmachine ingezet worden. Bij deze kunststofbewerking kan het product meerzijdig bewerkt worden. In combinatie met robotbelading zorgt dit voor een zeer nauwkeurige en efficiënte manier van bewerken.
CNC portaalfreesmachines
Portaalfreesmachines zijn met name geschikt voor groot formaat kunststof platen. Deze imposante CNC portaalfreesmachines kunnen tot wel 0,02 millimeter nauwkeurig en vlak werken over een lengte van ruim 6 meter.
Kunststof draaien met een CNC draaimachine
Voor cilindrische bewerkingen leent een draaimachine zich bij uitstek. Verschillende kunststof materialen en vormen kunnen op deze manier bewerkt worden, waarbij een uiterst nauwkeurige en gladde afwerking bereikt wordt.
Draai-freescombinaties
In sommige gevallen is een combinatie van draaien en frezen nodig. Dan biedt de draai-freescombinatie uitkomst. Kunststof componenten kunnen op deze CNC draai-freesmachines met de meest precieze nauwkeurigheid gedraaid en gefreesd worden.
Advies of meer informatie nodig?
Klantgerichtheid BKB Precision wordt gewaardeerd met ruim een 8
Goede interactie en mooie waardering
De prettige omgeving was de bovenzaal van het restaurant ‘D’n kleine dommel’ in Nuenen. Aan de mooie ronde tafel hebben we met een klein groep mensen van gedachten gewisseld over de markt, de veranderingen in de supply chain, de wisselwerking met onze organisatie en onze dienstverlening als kunststofbewerker.
Het deelnemersveld bestond uit een mooie selectie van grotere en kleinere bedrijven uit ons klantenbestand. We zijn oprecht blij met het aantal bedrijven dat deelgenomen heeft. Er was veel openheid, uitgesproken meningen, waardering, puntjes van kritiek, tips en suggesties. De interactie was inspirerend. De waardering over onze deskundigheid, specialisatie, klantgerichtheid en het vertrouwen in de relatie die klanten met ons hebben was onverminderd hoog. Aspecten als professionaliteit, vakmanschap, communicatie en betrouwbaarheid werden hierbij genoemd.
Het uitdragen van de mogelijkheden van kunststof blijft belangrijk en noodzakelijk
Het profiel van BKB in de markt is helder: we zijn professioneel, hebben kennis en kunde in huis en staan voor hoge kwaliteit maar er kunnen zeker nog stappen gemaakt worden als het gaat om bewustwording van de mogelijkheden van kunststoffen in de markt. Het goed uitdragen van de mogelijkheden van kunststof blijft belangrijk en noodzakelijk. De reactiesnelheid op offertes speelt ook een belangrijke rol. Ook binnen BKB delen wij de constatering dat reacties op aanvragen gedurende een aantal maanden in het afgelopen jaarop zich hebben laten wachten. Gelukkig zijn we weer terug op het oude niveau. Ook voor wat betreft de leadtime. Daarnaast is er ook veel gesproken over optimalisatieprocessen (denk aan digitalisering en robotisering). Er is op dit gebied volop beweging in de markt en BKB gaat daarin mee. De overall performance van BKB wordt als positief ervaren. Alle klanten waren zeer te spreken over de prestaties van BKB.
Over de gehele linie waardeert u onze prestaties met ruim een 8. Een cijfer waar wij, als BKB, zeer zeker trots op zijn!
Dank voor waardering en tips!
Tijdens de discussie hebben we natuurlijk ook voldoende input gekregen in de vorm van tips en suggesties. Mooie waardevolle aanbevelingen waar we zeker iets mee gaan doen om onze dienstverlening nog meer te verbeteren. Denk hierbij aan het verkorten van doorlooptijden, prijsopbouw, organisatie, kwaliteit, marktbeeld etc.
Kortom, er is voldoende huiswerk ontvangen om mee aan de slag te gaan. Want feedback van onze klanten vinden wij altijd relevant en krijgt zeker een plek in onze verbetertrajecten.
Iedereen die heeft deelgenomen aan het klantenpanel, hartelijk dank daarvoor. Het was niet alleen leerzaam maar ook gezellig. Niet alleen tijdens het panel, maar ook daarna tijdens de borrel en het diner.
Advies of meer informatie nodig?
BKB Precision aanwezig op Semicon China maart 2019
Deelname Holland High Tech Pavilion
Het Business Cluster Seminconductors zal ook dit jaar weer, in samenwerking met de top sector HTSM, het Nederlandse consulaat in Shanghai & HighTechNL, de Nederlandse markt vertegenwoordigen. BKB Precision neemt ook deel aan het Holland High Tech Pavilion. Met standnummer 2665 hebben we een eigen plek op het paviljoen waar we de industrie de mogelijkheden van hoogwaardige kunststofbewerking kunnen laten zien.
Belangstelling PEEK groot
De Semicon China is voor BKB Precision een perfecte gelegenheid om zich te positioneren als kunststofbewerker voor de high-tech industrie. Met name de mogelijkheden in PEEK trekken vaak veel belangstelling van de ingenieurs die verantwoordelijk zijn voor de applicaties die gebruikt worden binnen de semicon, zowel front-end als back-end.
PEEK gedraagt zich heel goed binnen een vacuüm omgeving en laat zich heel nauwkeurig bewerken. Ook het feit dat BKB Precision gespecialiseerd heeft in het frezen van manifolds is China niet ontgaan.
Beurs aantrekkelijk voor buitenlandse bedrijven
Er zijn veel beslissers uit de wereldwijde semicon industrie aanwezig op de Semicon China. Daarnaast staat China zelf ook steeds meer open voor import van producten van buitenlandse bedrijven. Interessant voor bedrijven als BKB Precision want dit biedt kansen voor internationale samenwerking(en) en groei in de internationale keten binnen de maakindustrie.
Advies of meer informatie nodig?
Succesvolle management buy out BKB Precision
Een nieuwe toekomst
“Met de verkoop van het bedrijf aan Mannes Westhuis heeft de onderneming een ambitieuze en enthousiaste nieuwe eigenaar. Hij heeft zich in korte tijd ingewerkt in de wereld van kunststofbewerking. Hij heeft het vertrouwen van het personeel en met zijn brede ervaring vertrouw ik erop dat hij met het bedrijf in de toekomst zeker nog mooie stappen kan zetten”, aldus Erwin Claassen.
BKB Precision is de handelsnaam van Van den Berg Kunststofbewerking BV dat in 1982 is opgericht. Toen werden de eerste stappen gezet in de maakindustrie. In 2008 heeft Erwin Claassen het bedrijf overgenomen van de onlangs overleden Gerard van den Berg. Binnen enkele jaren wist hij een mooie groei te realiseren.
Het is de wens van Mannes Westhuis om het bewezen succes verder voort te zetten. De klant moet in het middelpunt blijven staan. Dat geeft ons bestaansrecht en vormt de basis voor onze goede marktpositie.
Advies of meer informatie nodig?
“Bij BKB Precision moet om elke order nog steeds die Gouden Strik”
Maakindustrie moet hightech ontwikkeling kunnen volgen
Het vakblad Kunststof en Rubber heeft een mooi artikel geplaatst over BKB Precision in editie 1/2 2018.
In het artikel vertelt directeur Mannes Westhuis: “De tech-wereld is sterk in beweging en zeker als de hightech zich ontwikkelt, is het van belang dat er een industrie is die deze ontwikkeling van kan volgen. Ik ben niet bang voor nieuwe ontwikkelingen die productie van kleine series zou kunnen gaan bedreigen want ik ben van mening dat voor kunststofbewerkingen zoals wij die doen ook in de toekomst plaats blijft. De ontwerpen worden steeds uitdagender en de specificaties stringenter. Het is onze uitdaging die onderdelen te maken.
Advies of meer informatie nodig?
Wat zijn thermoplasten? Toepassingen van thermoplast kunststof
Wat zijn thermoplasten?
Thermoplast kunststof staat bekend om de flexibele, plastische eigenschappen. Dit heeft te maken met de opbouw van het materiaal.
Thermoplasten bestaan namelijk uit een lange reeks moleculen. Deze moleculenreeksen worden ook wel polymeren genoemd. In vaste vorm liggen deze ketens van moleculen tegen elkaar aan. Wanneer de polymeren echter verhit worden, worden ze bewegelijk en schuiven ze langs elkaar heen waardoor het materiaal vormbaar of zelfs vloeibaar wordt. Hierdoor kan een thermoplast eenvoudig in ieder gewenste vorm gebracht worden. Dit maakt het materiaal zeer geschikt voor spuitgieten.
Maar ook zijn de meeste thermoplast materialen verkrijgbaar in plaat of staf halffabricaten. Doordat thermoplast kunststof bovendien meerdere keren kortstondig verhit kan worden, is het goed te recyclen en daarmee een duurzame kunststofsoort. Binnen de thermoplast kunststoffen bestaat een duidelijke verdeling.
Deze is ook wel bekend als de ‘thermoplast piramide’ en wordt weergegeven in de figuur hieronder. De driehoek onderscheid drie lagen, standaard kunststoffen, technische kunststoffen en de high performance kunststoffen helemaal bovenin deze.
Plastic PET flessen, verpakkingsfolie en PVC buizen zijn bekende voorbeelden van thermoplasten. Maar ook voor industriële toepassingen worden veel thermoplasten gebruikt. Een veelvuldig toegepast materiaal voor mechanische toepassingen is POM. Dit is een materiaal wat hele mooie gemiddelde eigenschappen heeft waardoor het zeer breed inzetbaar is.
Tegenwoordig wordt ook steeds meer PEEK kunststof, (polyetheretherketon) voor tal van high performance toepassingen ingezet. Hierdoor wordt het materiaal veelvuldig met succes toegepast op het gebied van de halfgeleider, medische -en farmaceutische industrie.
Toepassingsmogelijkheden van thermoplast kunststof
PEEK kunststoffen voldoen aan hogere eisen dan standaard- of technische kunststoffen en kunnen zeer nauwkeurig bewerkt worden met als resultaat mooie, hoogwaardig onderdelen met gladde oppervlakken. Deze thermoplast kunststof beschikt onder andere over de volgende technische eigenschappen:
- Zeer sterk en slijtvast materiaal;
- Extreem goede trek- en buigvastheid bij wisselende belastingen;
- Lage wrijvingscoëfficiënt;
- Goede maatvastheid bij hoge temperaturen tot wel 300°C;
- Uitstekende chemische bestendigheid;
- Uitstekende hydraulische bestendigheid;
- Bestand tegen energierijke straling;
- Zelfdovend volgens UL94;
- Lage rook- en gasuitstoot;
- Steriliseerbaar;
- Dichtheid van 1,32 g/cm³.
Hierdoor wordt het materiaal veelvuldig met succes toegepast op het gebied van de halfgeleider, medische -en farmaceutische industrie.
Soorten thermoplasten
Binnen de thermoplast kunststoffen bestaat een duidelijke verdeling. Deze is ook wel bekend als de ‘thermoplast piramide’ en wordt weergegeven in figuur 1. De driehoek onderscheid drie lagen: standaard kunststoffen, technische kunststoffen en de high performance kunststoffen. De laatst genoemde staan helemaal bovenaan de pyramide. Binnen de groep thermoplasten bestaan er dus grote verschillen in eigenschappen en toepassingsmogelijkheden.
Sommige thermoplast kunststoffen zijn bijvoorbeeld zeer geschikt als materiaal in de voedingsmiddelenindustrie, omdat ze voldoen aan specifieke eisen op het gebied van voedselveiligheid. Andere thermoplasten zoals PI (polyimide) hebben een hoog smeltpunt en beschikken over een intrinsieke zuiverheid. Deze kunststofsoort wordt veelvuldig ingezet voor high purity toepassingen in de semicon, lucht- en ruimtevaart en primair onderzoek (CERN).
Ook in de chemische industrie kunnen hoogwaardige high performance thermoplast kunststoffen waaronder PPS en PTFE (Teflon) van grote meerwaarde zijn. Deze thermoplasten zijn zeer goed bestand tegen chemicaliën, zuren en basen. PPS vindt u daarnaast terug als onderdeel van remsystemen, koelsystemen, afdichtingen en isolatietoepassingen.
Bron figuur 1 ‘Thermoplasten piramide’ (bron: www.Nylacast.com)
Het bewerken van high performance kunststoffen zoals thermoplasten
Bij BKB Precision hebben we veel ervaring met de bewerking van high performance kunststoffen, waaronder thermoplasten. Voor het bewerken van thermoplast kunststof maken wij gebruik van de modernste CNC verspaan- en freestechnieken, waaronder 5-assig simultaan frezen.
Dankzij deze jarenlange ervaring kunt u erop vertrouwen dat we het hele proces van bewerken in goede banen leiden. Waarbij we in staat zijn om u uitgebreid te informeren en adviseren over de mogelijkheden en onmogelijkheden van de door u gewenste thermoplast kunststof. Uiteraard met oog voor de (product) specificaties.