BKB Precision zet handtekening onder ASML Supplier Sustainability Program
Duurzaam ondernemen is voor BKB Precision een belangrijk uitgangspunt. Als MKB kunnen we niet alles tegelijk. Maar vele kleine stapjes maken samen één grote. Samenwerking in de keten is daarbij noodzakelijk. Helpen en geholpen worden draagt bij aan de ontwikkeling naar duurzame kunststofbewerking. En dat is belangrijk voor de keten, zowel nu als in de toekomst.
Om de bewustwording en de slagkracht rondom duurzaamheid te ondersteunen, heeft ASML hiervoor een speciaal programma ontwikkeld. Ook wel het Supplier Sustainability Program genoemd.
Een programma gericht op een duurzame en veerkrachtige supply chain. Hierbij moeten leveranciers voldoen aan de hoge normen van ASML met betrekking tot de kwaliteit, logistiek, technologie, kosten en duurzaamheid van hun producten en diensten. Leveranciersbeheer, leveranciersontwikkeling, leveranciersprestaties en kennis spelen ook een grote rol.
Deelname
BKB Precision is onlangs benaderd voor deelname aan dit programma waarin langdurig en wederzijds partnerschap centraal staat. Omdat dit thema voor BKB Precision ook erg belangrijk is, hebben we vandaag, 15 juli 2021, ons commitment gegeven om met ASML samen te werken aan ecologische duurzaamheid, informatie over CO2-emissies te delen, de CO2-uitstoot en afval te verminderen en mogelijkheden voor hergebruik te vergroten.
Het Joint Sustainability Commitment is afgegeven door het tekenen van een Letter of Intent door Jan Keller (Executive Vice President Strategic Sourcing and Supply Chain ASML) en Mannes Westhuis (CEO/Owner BKB Precision).
We hebben een verantwoordelijkheid en als BKB Precision proberen we deze verantwoordelijkheid ook te integreren in ons dagelijks werk. We staan ervoor open om samen met andere partners te leren van elkaar en informatie uit te wisselen om op deze manier een steentje bij te dragen aan de toekomst”, aldus Westhuis.
Interview Regio Business: ‘Ik heb het niet willen verstoren’
Vandaag verschenen in de media: een mooi artikel in Regio Business, editie Oost-Brabant. Met directeur Mannes Westhuis aan het woord in de rubriek Ondernemen met Visie. Over dankbaarheid, vakmanschap koesteren en prestatiedruk.
Vandaag verschenen in de media: een mooi artikel in Regio Business, editie Oost-Brabant. Met directeur Mannes Westhuis aan het woord in de rubriek Ondernemen met Visie. Over dankbaarheid, vakmanschap koesteren en prestatiedruk.
Het artikel
Klik hier om het gehele artikel te lezen. Met dank aan Jeanette van Haasen voor de redactie en Kees Bennema voor de fotografie. De nieuwste maart-april 2021 online editie van Regio Business Oost-Brabant is hier te bekijken.
Om de kwaliteitscontrole binnen het productieproces van kunststofbewerking zo goed en efficiënt mogelijk te laten verlopen, werken we met het High QA software pakket Inspection Manager: een innovatief systeem binnen het kwaliteitsmanagement (QMS) dat ons in staat stelt om interne productie- en kwaliteitsprocessen grotendeels geautomatiseerd te laten verlopen.
De aanschaf is noodzakelijk geworden om aan de ontwikkelende kwaliteitstandaarden van onze afnemers te blijven voldoen. We worden hierdoor in staat gesteld om onze klanten in het high-mix, low-volume, high-complexity segment te voorzien van producten van hoge kwaliteit tegen een marktconforme prijs.
Met High QA kunnen we:
2D tekeningen inlezen en geautomatiseerd balloonen, waardoor een complete lijst met eigenschappen voor het onderdeel tot stand komt;
met behulp van de daaruit gehaalde gegevens automatische inspectieplannen generen. Zowel voor het lopende proces als voor de eindinspectie;
de gegenereerde meetwaardes automatisch inlezen en voor zover nog nodig handmatig aanvullen;
real-time de resultaten analyseren en de controlegrenzen monitoren;
het interne kwaliteitsproces grotendeels automatiseren en het resultaat van de data delen met klanten en partners in onze supply chain.
Voordelen High QA
Op termijn zijn metingen uit High QA altijd en overal digitaal beschikbaar in het bedrijf en voor klanten. Data uit het geautomatiseerde kwaliteitsproces kan dus eenvoudig gedeeld worden met partners in de supply chain. Handmatige, arbeidsintensieve taken worden hierdoor geminimaliseerd.
Op de metingen kunnen bovendien analyses worden uitgevoerd, waardoor tijdig op ontwikkelingen en prestaties kan worden ingespeeld en fouten eenvoudig voorkomen of geëlimineerd kunnen worden.
BKB Precision loopt daarmee voorop in de trend van toenemende digitalisering van metingen in de kunststof verspanende industrie.
Statistische procesbeheersing steeds belangrijker in de toekomst
Om de kwaliteit van het productieproces in de industrie te bewaken ontwikkelde Shewhart diverse statistische methoden van waaruit het vakgebied SPC ontwikkeld is.
Statistische procesbeheersing (SPC) instrumenten zijn onmisbaar binnen de maakindustrie, omdat ze het mogelijk maken om het proces stipt te bewaken en daardoor continu verbeteringen door te voeren die storingen in het proces elimineren.
De uitdaging binnen de Low Volume High Mix, High Complexity markt zit in het beschikbaar krijgen van voldoende metingen t.b.v. betrouwbare statistieken. High QA gaat ons in de toekomst daarmee helpen.
Voordelen voor klanten
Kwaliteit staat bij ons voorop. Achter de schermen gebeurt veel om dat hoge niveau vast te houden. High QA software is voor ons een belangrijk middel binnen onze quality assurance richting onze afnemers.
Die zekerheid richting onze afnemers is een belangrijk element voor onze positie als toeleverancier voor de high tech industrie. Het helpt ons transparant te zijn over ons kunnen en prestaties. We zijn daarmee een belangrijke pijler onder de marktpositie van onze afnemers.
Immers, onze afnemers moeten kunnen steunen op de betrouwbaarheid en consistente capaciteit van hun toeleveranciers. BKB weet dat en heeft met High QA weer een mooie stap gezet.
OTIF staat voor On Time In Full Term. Een term die binnen de supply chain wordt gebruikt als aanduiding van volledige tijdige leveringen. Dus 100% volledige leveringen in aantallen, op tijd en voorzien van de juiste papieren.
Een mooi resultaat dat bereikt is met het hele BKB team en dat ook laat zien dat kwaliteit en leverbetrouwbaarheid bij ons voorop staat. Als dank zijn we getrakteerd op heerlijke taart.
BKB Precision heeft de afgelopen jaren, en nog steeds, hard gewerkt om kunststofbewerking als alternatief voor metaalbewerking op de kaart te zetten.” Lees hier het hele artikel.
Top 5 voordelen van kunststof materiaal voor hightech toepassingen
Kunststof is zeer geschikt als materiaal voor hoogwaardige en toonaangevende hightech toepassingen. Zo merken we dat er steeds meer vraag is naar technische en high performance kunststoffen voor bijvoorbeeld medische toepassingen, lucht- en ruimtevaarttechniek, semicon, de auto-industrie, elektronica en optische- en precisie-instrumenten.
De redenen waarom gekozen wordt voor kunststof verschillen per branche en toepassing. Toch zijn er een aantal voordelen die voor bijna elke toepassing gelden. In dit artikel zetten we daarom de 5 meest voorkomende voordelen van kunststof voor hightech toepassingen op een rij.
Eén van de grootste voordelen van kunststof ten opzichte van bijvoorbeeld metaal, is het lage gewicht. Dit biedt producenten de mogelijkheid om hun producten nóg energiezuiniger, duurzamer, handzamer en milieuvriendelijker te maken. Een zo laag mogelijk gewicht kan bijvoorbeeld een voorwaarde zijn voor voertuig- of luchtvaartonderdelen, behuizingen, verpakkingsmaterialen, tankonderdelen of medische hulpmiddelen. Een zo licht mogelijk vliegtuig verbruikt immers minder brandstof. Machines met een kunststof behuizing zijn makkelijker hanteerbaar en eenvoudiger te vervoeren.
2. Een maximale sterkte van high performance kunststoffen
Verschillende high performance kunststofsoorten zijn ontwikkeld om onder extreme omstandigheden uitstekende prestaties te leveren. Zo is PEEK zeer sterk en heeft het een zeer goede trek- en buigvastheid bij wisselen belastingen en temperaturen. Net als PEEK valt polyetherimide, ofwel PEI, onder de high performance plastics. Deze kunststofsoort wordt veel gebruikt voor vliegtuigonderdelen mede vanwege de hoge mechanische sterkte. Ook PAI (Polyamide-imide) heeft uitstekende mechanische eigenschappen en wordt gebruikt voor het vervaardigen van onderdelen die zwaar kunnen worden belast.
3. Zeer nauwkeurig te bewerken
Met behulp van de juiste kennis en geavanceerde machines zijn hoogwaardige technische kunststoffen zeer nauwkeurig te bewerken, waardoor kunststof materiaal uitermate geschikt is voor de vervaardiging van bijvoorbeeld precisie-instrumenten. Dit doen we door middel van 3-assig frezen, 4-assig frezen of 5-assig simultaan frezen waarbij alle bewerkingsassen tegelijkertijd kunnen worden aangestuurd. Bij BKB Precision hebben we hiervoor 6 machines staan in een geklimatiseerde omgeving, waaronder ook robots. Deze maken het mogelijk om 24/7 te produceren. Daarnaast zijn we gespecialiseerd in:
Ten opzichte van traditionele materialen beschikken technische kunststoffen over een langere levensduur. Hiermee zijn deze kunststoffen zeer geschikt voor toepassingen waar betrouwbaarheid en veiligheid voorop staan. Zoals beschermingsbuizen voor elektriciteits- en telecomkabels, rioleringssystemen, gas- en waterleidingen, maar ook laboratoriumonderdelen en machineonderdelen voor de levensmiddelenindustrie.
Bovendien betekent een lange levensduur, lagere onderhoudskosten, waardoor steeds meer bedrijven in binnen- en buitenland BKB Precision weten te vinden voor het vervaardigen van hoogwaardige kunststofcomponenten voor diverse hightech toepassingen.
5. Bestand tegen invloeden van buitenaf
In veel hightech sectoren is het van groot belang dat de gebruikte materialen goed bestand zijn tegen hoge temperaturen, chemicaliën en straling. Eigenschappen die men terugvindt in diverse technische en high performance kunststoffen.
Wij adviseren onze klanten dan ook graag over het gebruik van de juiste kunststofsoort voor specifieke hightech doeleinden. Dankzij onze expertise en jarenlange ervaring in diverse marktsegmenten weten wij precies welke engineering kunststoffen het meest geschikt zijn voor de gewenste doeleinden en resultaten.
Daarbij kijken we niet alleen naar de chemische- en temperatuurbestendigheid, maar ook naar het gewicht, de maatvastheid, de maximale sterkte, de slijtvastheid, de hydrolysebestendigheid en uiteraard naar de bewerkingsmogelijkheden.
Wat is ISO 9001? Uitleg over ISO certificering en ons kwaliteitsbeleid
Bij BKB Precision hebben we kwaliteit hoog in het vaandel staan. Niet alleen omdat wij kwalitatief hoogwaardige producten leveren aan een kwaliteitsgerichte en hightech georiënteerde sector, maar ook omdat het in ons DNA zit. BKB Precision staat synoniem voor kwaliteit.
De wensen en behoeften van onze klanten zetten wij daarom altijd voorop. Dit lukt ons doordat wij de kwaliteit continu controleren en verbeteren. Daarmee voldoen wij aan de normen van ISO 9001. Wat die norm precies inhoudt en hoe zich dat vertaalt naar ons strenge kwaliteitsbeleid leest u in dit artikel.
ISO 9001; dé norm op het gebied van kwaliteitsmanagement
Op het gebied van kwaliteitsmanagement is ISO 9001 een begrip. Deze internationaal erkende norm kan gezien worden als een belangrijke maatstaaf voor transparantie en betrouwbaarheid. Een bedrijf dat ISO 9001 gecertificeerd is, kan aantonen dat het constant bezig is met kwaliteitsverbetering om zo de tevredenheid van klanten te verhogen. Op welke wijze dit gebeurt kan een bedrijf of organisatie zelf invullen. ISO 9001 is daarmee een algemeen toepasbare norm, onafhankelijk van een bepaalde branche of type organisatie.
De ISO 9001 norm heeft daarom betrekking op het volledige werkproces: van het adviseren van de klant en het opstellen van de specificaties tot de productie, assemblage, (cleanroom) reiniging tot de uiteindelijke levering. Kortom, van klantvraag naar klanttevredenheid. Daarbij wordt gecontroleerd of:
Het bedrijf in staat is om te voldoen aan de wensen en eisen van klanten en andere belanghebbenden;
De van toepassing zijnde wet- en regelgeving wordt nageleefd;
Alle processen en systemen gericht zijn op het continu verbeteren van de klanttevredenheid.
BKB Precision: al jaren ISO gecertificeerd
BKB Precision is al sinds 1997 in het bezit van een kwaliteitscertificaat conform de ISO 9000 en later de ISO 9001 normering. Onze klanten en medewerkers merken dit aan onze hoogwaardige kunststofbewerking, de producten die we leveren en de open werksfeer die ons in staat stelt onszelf voortdurend te verbeteren.
Zo initiëren we verbeterprojecten op basis van ontwikkelingen in de markt of wensen van klanten. Deze verbeteringen worden bovendien vastgelegd en regelmatig getoetst op doelmatigheid.
Door op een open en effectieve manier te communiceren met medewerkers, klanten en andere belanghebbenden houden we feeling met wat er speelt in de markt en bij onze klanten. Ook investeren we in scholing, state-of-the-art machines en de nieuwste productiemethodes.
Hoogwaardige kunststofbewerking dankzij een streng kwaliteitsbeleid
Zonder ons strenge kwaliteitsbeleid hadden wij ons nooit kunnen ontwikkelen tot de betrouwbare partner en specialist op het gebied van hoogwaardige kunststofbewerking die we nu zijn.
Als geen ander begrijpen wij dat de hightech marktsegmenten die wij bedienen met kunststof op maat, strenge eisen stellen aan de duurzaamheid en betrouwbaarheid van deze complexe, high performance producten.
Als schakel in de keten werken wij graag mee aan het invullen van deze eisen. Bijvoorbeeld door verschillende meetrapporten en certificaten te leveren. Of het nu gaat om het verspanen, vormen of assembleren of (cleanroom) reinigen van kunststoffen, onze goedopgeleide en gemotiveerde medewerkers staan elke dag weer klaar om iedere uitdaging aan te gaan en producten van grote precisie en hoge kwaliteit te leveren.
Kunststof frezen: wat zijn de trends binnen high-tech markten?
Kunststof draaien en kunststof frezen is één van onze specialismen. Het is een verspanende bewerking waarbij materiaal wordt verwijderd om de juiste afwerking van het gewenste product te creëren. Dankzij de veelzijdige eigenschappen van hoogwaardige kunststoffen is er steeds meer vraag naar kunststof producten en daarmee ook naar de diverse bewerkingstechnieken op dit gebied. Wij signaleren 4 belangrijke trends binnen high-tech markten op het gebied van kunststofbewerking.
De manier waarop we kunststof frezen verandert dankzij technologische ontwikkelingen razendsnel. Waar dit nog niet zo lang geleden ambachtelijk handwerk was, gebeurt dit tegenwoordig computergestuurd. CNC frezen noemen we dit, waarbij CNC staat voor Computer Numerical Control. Dit zorgt ervoor dat er steeds sneller en nauwkeuriger gewerkt kan worden. Zo kunnen onze geavanceerde draai-frees-machines tot wel 3μm nauwkeurig kunststof bewerken.
Bovendien maakt computergestuurd frezen het mogelijk om complexere bewerkingen uit te voeren. Deze trend sluit naadloos aan bij de behoefte vanuit de markt om te beschikken over innovatieve hightech kunststofproducten die voldoen aan de hoogst mogelijke kwaliteitseisen en die bovendien vervaardigd zijn met de grootst mogelijke precisie.Daarnaast is CNC frezen ook interessant om complexe designs in een vroeg stadium goed in beeld te krijgen zodat er voor engineers nog voldoende ontwikkelvrijheid overblijft.
Trend 2: 5-assig simultaan frezen
Nog zo’n technologisch hoogstandje waar we bij BKB Precision alles vanaf weten, is 5-assig simultaan frezen. Dit is de meest geavanceerde verspaningsmethode. Hierbij kunnen alle bewerkingsassen tegelijkertijd worden aangestuurd. Niet voor niets wordt deze techniek vaak toegepast bij de vervaardiging van zeer complexe producten.
Wij hebben hiervoor zes machines in onze geklimatiseerde productiehal staan, waaronder ook robots. Dankzij robotbelading kunnen we nóg efficiënter en nauwkeuriger (zou ik omdraaien) werken. Ook de trends en ontwikkelingen op dit gebied gaan hard. De eerste robots die gebruik maken van zelflerende algoritmen staan al op de vakbeurzen. Uiteraard volgen wij deze ontwikkelingen op de voet.
Trend 3: Kunststof manifolds vervaardigen uit hoogwaardig kunststof
Een kunstof manifold, ook wel verdeelstuk genoemd heeft meerdere aftakkingen of leidingen. Een belangrijke trend binnen de professionele markt is om een dergelijk product te laten vervaardigen uit hoogwaardig kunststof. Dit is namelijk een zeer toekomstbestendige oplossing tegen een relatief lage kostprijs.
Bovendien biedt kunststof meer vormvrijheid in het ontwerp en een zeer hoge chemische resistentie. Met name high performance kunststoffen zoals PEEK of PEI vormen daarmee een uitstekend alternatief voor metalen componenten. Het lage eigen gewicht zorgt er bovendien voor dat hoog dynamische systemen nog beter presteren.
Trend 4: High performance kunststof frezen
Een andere trend waar we niet omheen kunnen, is de groeiende vraag naar high performance kunststoffen. Dit zijn kunststoffen die onder extreme omstandigheden goede prestaties kunnen leveren. Zo beschikken ze onder andere over een hoge mate van temperatuur- en chemische bestendigheid. Dit maakt deze kunststoffen uitermate geschikt voor de hightech industrie.
Denk aan toepassingen in de lucht- en ruimtevaartindustrie, de medische industrie en de semicon industrie. Sommige high performance kunststoffen kunnen zelfs gebruikt worden als alternatief voor staal. Dankzij onze jarenlange ervaring met het frezen van high performance kunststoffen zijn we goed op de hoogte van de mogelijkheden en kunnen we onze klanten voorzien van het beste advies op dit gebied. Ook kunt u bij ons prototypes laten ontwikkelen.
Wat is CNC? Uitleg over CNC machines en verspaningstechnieken als draaien en frezen
Een term die u in de kunststofbewerkingsindustrie vaak voorbij hoort komen, is ‘CNC verspanen’. CNC staat voor Computer Numerical Control. Wat is CNC verspanen? Kort gezegd is het een manier om hoogwaardige kunststoffen op zeer nauwkeurige wijze te bewerken tot een eindproduct. Bij BKB Precision zijn we hierin gespecialiseerd. Mensen en machines werken bij ons samen voor het leveren van topkwaliteit frees- en draaiwerk. In dit artikel leggen wij u uit wat CNC verspanen precies inhoudt en welke technieken en machines hierbij komen kijken.
Verspanen is het bewerken van materiaal met hand- of machinegereedschap, waarbij delen van het materiaal worden weggenomen. Deze weggenomen delen worden spanen genoemd. Denk bijvoorbeeld aan frezen, boren, zagen of schuren. Verspanen kan plaatsvinden in de hout-, metaal- en kunststofbewerking.
In de hoogwaardige kunststofindustrie gebeurt dit verspanen uiteraard niet met de hand, maar met computergestuurde draai- en/of freesmachines die zeer nauwkeurig zijn. Bij BKB kunnen we dat tot op 3μm. Daar komt ook de term CNC verspanen vandaan. Dit betekent dat de machines op basis van de aangeleverde specificaties tot op zeer grote nauwkeurigheid de kunststof zo kunnen bewerken dat exact de juiste vorm en afmeting ontstaat.
Het werken met dergelijke CNC draai- en/of freesmachines vraagt om de juiste expertise en vakkennis. Kennis die we bij BKB Precision al meer dan 40 jaar in huis hebben.
Verspaningstechnieken uitgelegd: Wat is het verschil tussen CNC draaien en frezen?
In de kunststofbewerkingsindustrie wordt voornamelijk gebruik gemaakt van de verspaningstechnieken draaien en frezen. Dit zijn vergelijkbare technieken die beiden een ander eindresultaat opleveren. Benieuwd welke techniek het meest geschikt is? Dat heeft alles te maken met het gewenste product.
CNC frezen is een verspanende bewerking die wordt uitgevoerd met roterende gereedschappen. Hierbij wordt het kunststof in een freesbank geklemd en bewerkt met een computergestuurde, meer-assige frees. Daarnaast is het ook mogelijk om gebruik te maken van een CNC draaibank, waarbij het materiaal roteert, ook wel CNC draaien genoemd.
CNC frezen en draaien zijn geschikt om complexe kunststofonderdelen te vervaardigen voor diverse hightech industrieën zoals machinebouw, defensie, en de medische industrie.
De verschillende CNC freesmachines
3- en 4-assige CNC freesmachines
De meest gangbare, eenvoudige bewerkingen kunnen gedaan worden met een 3-assige freesmachine of 4-assige freesmachine. Deze machines hebben 3 of 4 assen waarmee verschillende vormen, gaten of contouren in het kunststof product gemaakt kunnen worden.
5-assig simultaan frezen met een CNC freesmachine
Voor meer complexe producten kan een 5-assige freesmachine ingezet worden. Bij deze kunststofbewerking kan het product meerzijdig bewerkt worden. In combinatie met robotbelading zorgt dit voor een zeer nauwkeurige en efficiënte manier van bewerken.
CNC portaalfreesmachines
Portaalfreesmachines zijn met name geschikt voor groot formaat kunststof platen. Deze imposante CNC portaalfreesmachines kunnen tot wel 0,02 millimeter nauwkeurig en vlak werken over een lengte van ruim 6 meter.
Kunststof draaien met een CNC draaimachine
Voor cilindrische bewerkingen leent een draaimachine zich bij uitstek. Verschillende kunststof materialen en vormen kunnen op deze manier bewerkt worden, waarbij een uiterst nauwkeurige en gladde afwerking bereikt wordt.
Draai-freescombinaties
In sommige gevallen is een combinatie van draaien en frezen nodig. Dan biedt de draai-freescombinatie uitkomst. Kunststof componenten kunnen op deze CNC draai-freesmachines met de meest precieze nauwkeurigheid gedraaid en gefreesd worden.
Klantgerichtheid BKB Precision wordt gewaardeerd met ruim een 8
Het eerste kwartaal van 2019 hebben wij ons klanttevredenheidsonderzoek afgerond. Dit jaar is gekozen om het onderzoek door middel van een klantenpanel af te nemen. Het betrof dit keer een pilot. In een ontspannen sfeer en prettige omgeving zijn we met verschillende afnemers om tafel gaan zitten en hebben onze dienstverlening onder de loep genomen.
De prettige omgeving was de bovenzaal van het restaurant ‘D’n kleine dommel’ in Nuenen. Aan de mooie ronde tafel hebben we met een klein groep mensen van gedachten gewisseld over de markt, de veranderingen in de supply chain, de wisselwerking met onze organisatie en onze dienstverlening als kunststofbewerker.
Het deelnemersveld bestond uit een mooie selectie van grotere en kleinere bedrijven uit ons klantenbestand. We zijn oprecht blij met het aantal bedrijven dat deelgenomen heeft. Er was veel openheid, uitgesproken meningen, waardering, puntjes van kritiek, tips en suggesties. De interactie was inspirerend. De waardering over onze deskundigheid, specialisatie, klantgerichtheid en het vertrouwen in de relatie die klanten met ons hebben was onverminderd hoog. Aspecten als professionaliteit, vakmanschap, communicatie en betrouwbaarheid werden hierbij genoemd.
Het uitdragen van de mogelijkheden van kunststof blijft belangrijk en noodzakelijk
Het profiel van BKB in de markt is helder: we zijn professioneel, hebben kennis en kunde in huis en staan voor hoge kwaliteit maar er kunnen zeker nog stappen gemaakt worden als het gaat om bewustwording van de mogelijkheden van kunststoffen in de markt. Het goed uitdragen van de mogelijkheden van kunststof blijft belangrijk en noodzakelijk. De reactiesnelheid op offertes speelt ook een belangrijke rol. Ook binnen BKB delen wij de constatering dat reacties op aanvragen gedurende een aantal maanden in het afgelopen jaarop zich hebben laten wachten. Gelukkig zijn we weer terug op het oude niveau. Ook voor wat betreft de leadtime. Daarnaast is er ook veel gesproken over optimalisatieprocessen (denk aan digitalisering en robotisering). Er is op dit gebied volop beweging in de markt en BKB gaat daarin mee. De overall performance van BKB wordt als positief ervaren. Alle klanten waren zeer te spreken over de prestaties van BKB.
Over de gehele linie waardeert u onze prestaties met ruim een 8. Een cijfer waar wij, als BKB, zeer zeker trots op zijn!
Dank voor waardering en tips!
Tijdens de discussie hebben we natuurlijk ook voldoende input gekregen in de vorm van tips en suggesties. Mooie waardevolle aanbevelingen waar we zeker iets mee gaan doen om onze dienstverlening nog meer te verbeteren. Denk hierbij aan het verkorten van doorlooptijden, prijsopbouw, organisatie, kwaliteit, marktbeeld etc.
Kortom, er is voldoende huiswerk ontvangen om mee aan de slag te gaan. Want feedback van onze klanten vinden wij altijd relevant en krijgt zeker een plek in onze verbetertrajecten.
Iedereen die heeft deelgenomen aan het klantenpanel, hartelijk dank daarvoor. Het was niet alleen leerzaam maar ook gezellig. Niet alleen tijdens het panel, maar ook daarna tijdens de borrel en het diner.
