Terugblik: trends en ontwikkelingen in de kunststof verspaning in 2025
In 2025 werd duidelijk dat de kunststof verspaningsmarkt zich in een fase van volwassenwording bevindt. Dat blijkt ondermeer uit allerlei toetreders en de aanwas van specialismen. Maar ook innovaties op het gebied van verlijming, doorontwikkeling van metaal naar kunststof, digitalisering en duurzaamheid zorgde ervoor dat bestaande bedrijven in deze markt zich bleven vernieuwen. Dat resulteerde in meer mogelijkheden met betrekking tot kunststofbewerking. Deze trends zijn uitgebreider toegelicht in ons blogartikel over de trends en ontwikkelingen van 2025 en vormen een belangrijke basis voor de ontwikkelingen richting 2026.
Trend 1: Specialisatie & extra value-added diensten
In 2026 zal de rol van kunststof verspaningsbedrijven nog verder en steeds vaker verschuiven van toeleverancier naar ketenpartner. Klanten verwachten niet alleen nauwkeurige gefreesde of gedraaide onderdelen, maar complete oplossingen die verder gaan dan enkel het bewerkingsproces.
De integratie van verlijming, assemblage, en andere voorbereidende processen binnen één keten worden steeds gebruikelijker. Tegelijkertijd is er ook steeds meer vraag naar hybride productievormen, waarin verspaning bijvoorbeeld wordt gecombineerd met additive manufacturing. Iets wat makkelijker is gezegd dan gedaan. Ontdek hoe wij dit bij BKB Precision recent op een uiterst precieze manier voor elkaar hebben gekregen voor een hoogwaardige klant uit de high tech industrie.
Trend 2: Meer toepassing van high-performance kunststoffen in de defensie-industrie
De defensie-industrie ontwikkelt zich in 2026 tot een belangrijke groeimarkt voor high-performance kunststoffen. Door strengere eisen op het gebied van gewicht, duurzaamheid en functionaliteit worden metalen componenten steeds vaker vervangen door hoogwaardige kunststoffen zoals PEEK en PEI. Deze materialen bieden niet alleen technische voordelen, maar dragen ook bij aan ontwerpvrijheid en functionele integratie.
Voor kunststof verspaningsbedrijven betekent dit een toenemende behoefte aan diepgaande materiaalexpertise, proceszekerheid en kwaliteitsborging om aan de hoge eisen van deze sector te voldoen.
Trend 3: AI en smart machining staan in de beginfase
Hoewel AI en smart machining in 2026 nog geen gemeengoed zijn binnen de kunststof verspaningsmarkt, markeren ze wel het begin van een fundamentele verandering. De huidige toepassingen richten zich vooral op inzicht en ondersteuning, maar laten al zien welke potentie deze technologie heeft voor procesbeheersing en kwaliteit.
Naarmate systemen verder volwassen worden, zullen AI-gestuurde processen een steeds grotere rol gaan spelen in efficiënte en schaalbare productie. Ook de creativiteit in het verspaningsproces neemt toe door de inzet van AI. Vroege adoptie en experimenteren vormen daarmee een belangrijke stap richting toekomstbestendige verspaning.
Trend 4: Verduurzaming en circulaire verspaning
Ook in 2026 zal verduurzaming en circulaire verspaning een rol blijven spelen. Binnen de markt zal dit de komende jaren zeker een vaste pijler blijven, waar steeds meer vraag is naar aantoonbare duurzaamheid, waarbij organisaties hun CO₂-impact per product en proces moeten kunnen onderbouwen. Deze ontwikkeling maakt duurzaamheid tot een onderscheidende factor en een strategisch concurrentievoordeel.
Circulair denken beperkt zich niet langer tot materiaalkeuze, maar strekt zich uit over het volledige productieproces. Het structureel hergebruiken van kunststof reststromen, investeren in energie-efficiënte machines en het toepassen van minimale of droge verspaning zijn hierbij belangrijke ontwikkelingen.
Ook binnen BKB Precision zijn we hier al een aantal jaar mee bezig en zullen we in Q2 alweer ons derde duurzaamheidsrapport publiceren, waarin precies staat aangegeven hoe wij binnen dit thema ervoor staan. Maar ook welke stappen we nog moeten en gaan maken om nog duurzamer te worden.
Tevens hebben we in 2025 ook bij een enkele klant, maar bij meerdere artikelen een re-use proces ingericht waarmee wij, door ons geproduceerde artikelen opnieuw beoordelen, herstellen en reinigen voor een nieuwe gebruiksronde.
Trend 5: Internationale spreiding en schaalbaarheid
Internationale spreiding wordt in 2026 een steeds belangrijkere bouwsteen voor duurzame groei. De oprichting van een vestiging in Maleisië vormt dan ook een belangrijke stap in de internationale groeistrategie van de BKB Precision groep. Deze uitbreiding draagt bij aan risicospreiding en vergroot de wendbaarheid van de organisatie.
Tegelijkertijd ligt er in het aankomende jaar een sterke focus op het intensiever samenwerken binnen de groep. Door capaciteit, kennis en middelen beter te benutten over de verschillende locaties heen, kunnen de verschillende vestigingen binnen de groep hun klanten nog beter ondersteunen op het gebied van flexibiliteit, leveringszekerheid en schaalbaarheid. Het product daar produceren waar de prijskwaliteit verhouding optimaal is voor de klant.
Klaar voor de toekomst van kunststof verspaning
Richting 2026 wordt duidelijk dat succes in de kunststof verspaningsmarkt vraagt om meer dan technische expertise alleen. Duurzaamheid, specialisatie, slimme technologie en internationale samenwerking vormen samen de bouwstenen voor verdere groei. Wilt u ontdekken hoe BKB Precision deze trends inzet om uw productieprocessen te optimaliseren? Neem contact met ons op en praat met onze specialisten.
Advies of meer informatie nodig?
Waarom kunststof? De échte voordelen voor medische toepassingen
Medische innovators kiezen niet zomaar voor kunststof. Ze doen dat omdat het oplossingen biedt die met metaal of glas simpelweg niet haalbaar zijn.
- Lichtgewicht én sterk
Ideaal voor draagbare apparatuur en ergonomische instrumenten. - Chemisch en thermisch bestendig
Bestand tegen intensieve reiniging, desinfectie en sterilisatie. - Designvrijheid
Complexe geometrieën, microkanalen en optische oppervlakken zijn mogelijk — en dat opent de deur naar nieuwe productconcepten. - Kosten- en procesvoordelen
Kunststoffen laten zich razendsnel bewerken, met uitstekende reproduceerbaarheid.
De kritieke factor: precisie
In de medische wereld is “ongeveer goed” simpelweg niet goed genoeg.
Een afwijking van een paar micrometer kan al leiden tot lekkages in microfluidics, onnauwkeurige sample-analyse of falende mechanische werking.
Moderne CNC-kunststofbewerking maakt toleranties haalbaar die vroeger voor onmogelijk werden gehouden. In combinatie met geavanceerde meetmethoden en productie volgens ISOontstaat een productieproces waarin traceerbaarheid, stabiliteit en zekerheid centraal staan.
Innovatie & duurzaamheid: de nieuwe standaard
De medische sector vraagt om duurzame, traceerbare productie. Gerecyclede en biogebaseerde kunststoffen worden steeds beter verspanend én steeds vaker toegelaten in medische apparatuur.
Materialen die vijf jaar geleden nog als “te instabiel” golden, zijn nu hoogwaardig genoeg voor precisiebewerking. Hierdoor ontstaat een nieuwe generatie componenten die zowel technisch als ecologisch toekomstbestendig zijn. Wilt u meer weten over de toepassingen en mogelijkheden van kunststoffen, neem dan vrijblijvend contact met ons op.
Materiaalkeuze én toepassingen: wat werkt waar?
De juiste kunststof bepaalt direct de prestaties van medische apparatuur. Een overzicht van de meest gebruikte materialen en hun typische toepassingen:
- PEEK
Sterk, biocompatibel, steriliseerbaar → inzetbaar voor chirurgische componenten, draagconstructies en high-end analyzers. - POM
Lage wrijving, zeer vormvast → ideaal voor ventielen, lagers, tandwielen en andere bewegende delen. - PET
Uiterst dimensiestabiel → geschikt voor flow-cellen, optische kamers, meetmodules en nauwkeurige behuizingen. - HMPE
Slijtvast en zelfsmerend → gebruikt voor glijgeleiders, geleideplaten en bewegende laboratoriumonderdelen.
Door al in de ontwerpfase de toepassing te koppelen aan het juiste materiaal voorkom je problemen zoals spanningsscheuren, vervorming of onnauwkeurige metingen — en verhoog je de betrouwbaarheid van het gehele systeem.
Kunststofbewerking is meer dan een productietechniek
Het is een strategische technologie die bepaalt hoe innovatief, precies en toekomstbestendig medische apparatuur kan zijn. Wie kiest voor de juiste kunststoffen, de juiste bewerkingstechniek én de juiste partner die de markt begrijpt, creëert een voorsprong in een markt die snel verandert.
Wilt u advies over materiaalkeuze, precisiebewerking of duurzame alternatieven? Neem dan gerust eens vrijblijvend contact met ons op.
Advies of meer informatie nodig?
Modernisering en toekomstgericht investeren
Logischerwijs vinden we het bij BKB Precision belangrijk dat we over een hoogwaardig en up-to-date machinepark beschikken. Alleen op die manier kunnen wij blijven voldoen aan de hoogste wensen van onze klanten. De hightech maakindustrie ontwikkelt zich snel, en om aan die groeiende vraag te blijven voldoen, investeren we regelmatig in de nieuwste technieken.
Met de komst van de twee Mazak VTC-800 freesbanken versterken we niet alleen onze productiecapaciteit, maar ook de betrouwbaarheid en continuïteit richting onze klanten.
Van trouwe dienst tot technologische vernieuwing
Met de komst van de Mazak VTC-800 freesbanken breiden we onze technische mogelijkheden aanzienlijk uit. De toevoeging van een 4e as op beide machines maakt het mogelijk om kunststof onderdelen van meerdere zijden in één bewerking te frezen. Dat zorgt voor minder handelingen, een hogere procesbetrouwbaarheid en een constante kwaliteit.
Bovendien waren de vorige freesbanken na jarenlange trouwe dienst toe aan vervanging. Met deze investering tillen we onze productiviteit én precisie naar een hoger niveau.
Met vernieuwde kracht de toekomst tegemoet
Na een succesvolle plaatsing draaien de nieuwe Mazak VTC-800 freesbanken inmiddels op volle toeren. Met deze investering zetten we opnieuw een stap vooruit richting de toekomst. Een toekomst waarin kwaliteit, innovatie en klanttevredenheid hand in hand gaan. Bent u benieuwd wat deze uitbreiding voor uw project kan betekenen? Neem dan gerust contact met ons op.
Advies of meer informatie nodig?
Vernieuwing in het machinepark
Bij BKB Precision is recent een moderniseringsslag gemaakt: twee verouderde Hermle C22-freesbanken zijn verwijderd om plaats te maken voor twee nieuwe Hermle C32-machines. Tijdens deze vervanging is ook de productievloer op diezelfde plek aangepakt. Deze is voorzien van een nieuwe coating om de vloer duurzaam te beschermen tegen slijtage en chemicaliën, waardoor de productieruimte niet alleen veiliger wordt maar ook langer meegaat en onderhoudsvriendelijker is.
Het volledige traject, van demontage en vloerbehandeling tot installatie, is binnen vier weken gerealiseerd en verliep vlekkeloos. De nieuwe 5-assige freesbanken zijn inmiddels succesvol getest en worden momenteel ingezet in een nauwkeurig vrijgaveproces, waarna ze volledig mee gaan draaien in de reguliere productie
Van palletwissel naar robotarm
De De nieuwe 5-assige C32-freesbanken zijn voorzien van een RS1 robot voor productwissel en worden onbemand ingezet in een 24/7 productieproces. Dit biedt veel meer mogelijkheden dan de oude C22’s, die nog werkten met een palletwisselsysteem.
”Dankzij de nieuwe C32’s benutten we onze ruimte veel efficiënter. Hoewel we twee machines hebben vervangen door twee nieuwe, creëren we hiermee ruimte en standaardisatie waarmee we in de toekomst gemakkelijker kunnen opschalen. En dat met hogere snelheid, meer precisie én een grotere inzetbaarheid,” aldus Sales director Van de Burgt.
Door te kiezen voor C32-machines van Hermle blijft de uniformiteit in ons machinepark behouden. De kennis van het bestaande team sluit hierdoor naadloos aan, wat zorgt voor een soepele overgang in de dagelijkse operatie.
Blik op de toekomst
“Ook als de marktomstandigheden uitdagender zijn blijven we bij BKB Precision investeren in de nieuwste technologieën.” aldus Van de Burgt. “Want wie stil staat, wordt ingehaald. We blijven bouwen aan een toekomstbestendig machinepark, zodat we onze klanten de hoogste kwaliteit en leverbetrouwbaarheid kunnen blijven garanderen.”
Die investeringsdrang stopt dan ook niet bij de recente vervanging van de C22-machines. Er zijn nog meer machines aangeschaft die later dit jaar geplaatst zullen worden. Blijf hiervan op de hoogte op door middel van ons nieuwspagina of social media.
Benieuwd wat deze ontwikkelingen voor uw project kunnen betekenen? Neem gerust contact met ons op, we denken graag met u mee.
Advies of meer informatie nodig?
Waarom transparantie en duurzaamheid centraal staan bij de BKB Precision Groep
Als pioniers in ons vakgebied geloven we dat het delen van dit rapport en de daarbij behorende duurzaamheidsinspanningen niet alleen onze betrokkenheid toont, maar ook anderen inspireert om dezelfde richting op te gaan. Wij zetten ons in voor duurzaamheid, niet alleen omdat het nodig is, maar omdat we ervan overtuigd zijn dat het de toekomst van ons vakgebied bepaalt.
Door onze voortgang en uitdagingen te delen, hopen we niet alleen onze eigen impact te vergroten, maar ook een breed netwerk van bedrijven en organisaties aan te moedigen om met ons mee te doen. Dit rapport is dan ook meer dan een terugblik op onze prestaties.
Wat je kunt verwachten: De belangrijkste thema’s in ons Duurzaamheidsrapport 2024
In ons Duurzaamheidsrapport 2024 focussen we opnieuw op de drie pijlers: Environment, Social en Governance (ESG). We delen onze voortgang in het verminderen van onze ecologische impact, het ondersteunen van medewerkers en gemeenschappen en het versterken van onze governance. Het rapport biedt een transparant overzicht van onze prestaties, doelstellingen en de stappen die we blijven zetten om een positieve impact te realiseren.
Bekijk het BKB Precision Groep Duurzaamheidsrapport 2024
Binnen de BKB Precision Groep zijn we ons er uiteraard van bewust dat we al mooie stappen hebben gezet, maar ook dat het werk nog niet klaar is. Ons Duurzaamheidsrapport 2024 biedt een helder overzicht van onze prestaties én van de doelen die we nog willen bereiken. Het rapport biedt waardevolle inzichten in hoe wij als BKB Precision Groep blijven werken aan een duurzamere en transparantere toekomst, met concrete acties die bijdragen aan een positieve impact op zowel de omgeving als de samenleving. Bekijk het Duurzaamheidsrapport 2024 nu via de onderstaande knop!
Advies of meer informatie nodig?
Groot, zwaar en ogenschijnlijk ondoordringbaar
Waar defensiematerieel vroeger vooral groot, zwaar en ogenschijnlijk ondoordringbaar was, is dat beeld inmiddels sterk veranderd. Natuurlijk zijn er nog steeds indrukwekkende pantservoertuigen, gevechtsvliegtuigen en marineschepen. Maar moderne oorlogsvoering draait steeds vaker om kleine eenheden, snelheid, verplaatsbaarheid, onzichtbaarheid en lichtgewicht materiaal.
Sterker door innovatie. Lichter door kunststof.
De nieuwe rol van kunststoffen in de defensie industrie
Het zal dan ook geen verrassing zijn dat kunststoffen, die voorheen nauwelijks gebruikt werden in defensietoepassingen, tegenwoordig een onmisbare rol spelen. Van drones en voertuigen tot geavanceerde gevechtskleding: overal worden kunststof componenten ingezet die metalen of andere materialen vervangen.
Gewicht en materiaaleigenschappen zijn vaak doorslaggevend bij de materiaalkeuze. Zelfs een kleine gewichtsreductie kan een groot verschil maken in de mobiliteit en effectiviteit van militairen.
Kortom: waar men vroeger dacht dat je met kunststoffen ‘geen deuk in een pakje boter kon schieten’, zijn ze nu onmisbaar in de huidige defensie industrie. Nieuwe tactieken en strategische uitgangspunten maken kunststoffen — net als in andere sectoren — tot een sleutelcomponent in innovatie. Dankzij het gebruik van kunststoffen zijn er namelijk meer mogelijkheden vanwege de diverse materiaal eigenschappen.
Advies of meer informatie nodig?
Een sterke samenwerking als basis voor duurzame stappen
Een sterke samenwerking is de sleutel tot vooruitgang. Dat is al 35 jaar het geval in onze samenwerking met ERIKS, die zich heeft ontwikkeld tot een hecht partnerschap waar flexibiliteit en innovatie centraal staan. Dankzij open communicatie en een gedeelde focus op kwaliteit en efficiëntie blijven we elkaar uitdagen om steeds verder te verbeteren. Dezelfde samenwerking heeft nu geleid tot een belangrijke keuze, die niet alleen onze efficiëntie ten goede komt, maar ook positieve invloed heeft op de toekomst.
Het duurzame initiatief van BKB Precision en ERIKS in actie
In een gezamenlijke zet hebben we samen met ERIKS besloten om kartonnen dozen vervangen door herbruikbare kratten, wat niet alleen leidt tot minder verpakkingsafval, maar ook de efficiëntie in de logistiek verbetert. Deze keuze resulteert in een besparing van 2500 verpakkingen per jaar, wat zowel de kosten als de CO2-uitstoot verlaagt. Het initiatief is een goed voorbeeld van hoe slimme samenwerking en vooruitdenken zorgen voor concrete verbeteringen met een positieve uitwerking op de toekomst.
Duurzame keuzes in de praktijk
Volgens Tineke Metzemaekers, Tactische inkoper bij BKB Precision is de samenwerking met ERIKS altijd gericht geweest op innovatie en efficiëntie: “Dit initiatief sluit perfect aan bij onze waarden. Het is een strategische keuze die zowel op korte als lange termijn voordelen biedt voor zowel de operatie als het milieu.’’
Han Reker, Application Engineer bij ERIKS, vult aan: “Het is geweldig om te zien hoe onze langdurige samenwerking nu zo’n directe en duurzame impact heeft. Deze stap is niet alleen goed voor het milieu, maar draagt ook bij aan onze gezamenlijke efficiëntieverbetering en een verdieping van onze relatie.”
Advies of meer informatie nodig?
1. Ontwikkeling in verlijming
De markt stelt steeds hogere eisen aan hoogwaardige en duurzame verlijming van kunststoffen, met name in sectoren zoals de medische technologie. Bij BKB Precision investeren we in 2025 volop in de optimalisatie van onze verlijmingsprocessen. Met de aanschaf van een plasma treatment apparaat, een doseerapparaat en een XYZ-robot (gepland voor Q1 2025) tillen we onze precisie en efficiëntie naar een nieuw niveau.
Deze innovaties stellen ons in staat om te voldoen aan de steeds strengere verwachtingen van onze klanten en een voorsprong te behouden op de concurrentie. Zodra deze nieuwe technieken volledig zijn geïntegreerd in onze processen, zullen we in een toekomstige blog dieper ingaan op hun werking en de voordelen die ze bieden voor onze klanten en markten.
2. Sustainability
Duurzaamheid blijft in 2025 een speerpunt voor BKB Precision. Net als in 2024 zetten we ons dit jaar opnieuw in voor diverse duurzaamheidsinitiatieven om onze impact op het milieu verder te minimaliseren en onze gestelde doelstellingen te behalen. Momenteel zijn we druk bezig met het opstellen van ons duurzaamheidsrapport over 2024 en werken we aan de verdere specificering van ons klimaatbewustzijn om te voldoen aan de strengste regels binnen de Corporate Sustainability Reporting Directive (CSRD).
Bij BKB Precision zijn we ervan overtuigd dat duurzaamheid niet slechts een trend is, maar een noodzakelijke basis voor langetermijnsucces en een betere wereld. Daarom lopen we binnen de kunststofbewerkingsindustrie graag voorop op dit gebied! Bekijk onze duurzaamheidsactiviteiten nu via de onderstaande knop.
3. Doorontwikkeling van metaal naar kunststof
We merken dat klanten steeds vaker hun producten door ontwikkelen van metaal naar kunststof en we verwachten dat deze trend zich in 2025 verder zal doorzetten. Deze verschuiving is niet zonder reden: kunststof biedt tal van voordelen ten opzichte van metaal, zoals een lager gewicht, corrosiebestendigheid en meer ontwerpvrijheid. Bovendien maken kunststofbewerkingsprocessen vaak een efficiëntere en kosteneffectievere productie mogelijk, zonder in te leveren op precisie en duurzaamheid.
Dankzij voortdurende technologische vooruitgang worden steeds meer hoogwaardige kunststofsoorten ontwikkeld die de eigenschappen van metaal kunnen evenaren of zelfs overtreffen. Een goed voorbeeld hiervan is PEEK, een extreem sterke en slijtvaste kunststof. Het product dat je hiernaast ziet, laat zien hoe een van onze klanten met succes de overstap maakte van metaal naar kunststof. Lees via de knop hieronder hoe deze transitie heeft geleid tot een beter en duurzamer eindproduct.
4. Digitalisering
Net als in 2024 blijft ook in 2025 digitalisering een essentieel thema binnen de maakindustrie. Mede door de opkomst van AI blijft dit thema zich ook in hoog tempo ontwikkelen. Het efficiënter, sneller en betrouwbaarder uitwisselen van data tussen bedrijven draagt bij aan een hogere productiviteit en kortere doorlooptijden. In een branche waar de druk hoog is en levertijden onder spanning staan, wordt digitale optimalisatie steeds crucialer om concurrerend te blijven.
Bij BKB Precision blijven we daarom investeren in digitalisering. Waar we in 2024 al stappen hebben gezet op dit vlak, zetten we in 2025 verdere stappen om onze processen te optimaliseren. De integratie van AI en geavanceerde digitale systemen zal ons helpen om nog efficiënter samen te werken met klanten en partners, foutmarges te verkleinen en productietijden te verkorten. Digitalisering is niet langer een optie, maar een noodzaak voor bedrijven die toekomstbestendig willen blijven.
Advies of meer informatie nodig?
Het nieuwe kantoorpand van BKB Precision Holding
Ons nieuwe pand, gelegen aan Science Park Eindhoven 5210 en direct naast ons productiepand op Science Park Eindhoven 5208, beschikt over moderne faciliteiten die efficiëntere samenwerking en innovatie bevorderen en biedt meer ruimte voor onze teams.
Het klaarstomen van het nieuwe pand
De afgelopen tijd heeft een team hard gewerkt aan de renovatie van ons nieuwe kantoorpand, zodat onze collega’s daar optimaal kunnen presteren voor onze klanten. Sinds vorige week zijn de eerste collega’s definitief verhuisd en is er een efficiënte interne communicatielijn opgezet, waardoor overleg eenvoudig en vlot kan plaatsvinden.
Het nieuwe kantoorpand bevindt zich, zoals eerder vermeld, direct naast het productiepand, waardoor collega’s nog steeds gemakkelijk bij elkaar kunnen binnenlopen wanneer dat nodig is.
Wat nu?
Na de verhuizing van afdelingen zoals Holding Directie, Sales, HRM, ICT, Finance en Marketing naar het nieuwe kantoorpand, zullen we binnenkort ook starten met verbouwingen en herinrichtingen in ons productiepand. Hiermee creëren we extra ruimte voor nieuwe machines en kunnen we onze groei nog beter faciliteren. Meer informatie hierover volgt binnenkort!
Advies of meer informatie nodig?
Peeters over zijn nieuwe functie:
’’Ik ben blij met de kans BKB Precision te mogen gaan leiden in deze fase van haar ontwikkeling. Mijn focus zal liggen op het optimaal ondersteunen van onze klanten. Ik kijk ernaar uit om samen met het team onze doelen te realiseren, nog verder te groeien en meer waarde te creëren voor onze klanten, medewerkers en stakeholders.”
Door deze uitbreiding van het managementteam kan Mannes Westhuis, CEO van de BKB Precision Groep en voorheen vestigingsdirecteur bij BKB Precision, zich meer gaan richten op strategische zaken en langetermijnontwikkeling binnen de BKB Precision Groep. “De komst van Peeters maakt het mogelijk meer focus aan te brengen en aandacht te geven aan een evenwichtige ontwikkeling van de BKB Precision Groep. We hopen met Peeters in ons midden onze positie als dé kunststofbewerker voor de high-tech industrie uit te bouwen en de klantrelaties te verdiepen.”
Met de komst van Marc Peeters als vestigingsdirecteur onderstreept BKB Precision haar ambitie om verder te groeien als dé specialist in kunststofbewerking voor de high-tech industrie. Het bedrijf blijft zich richten op innovatie, klanttevredenheid en groei, met een versterkt team dat klaarstaat om de uitdagingen en kansen van de toekomst aan te gaan.
BKB Precision: info@bkbprecision.com