BKB Precision erweitert maschinenpark mit neue Okuma Multus B200II
Hochdruckkühlung und Multi-Tool
Die stabile Konstruktion garantiert eine hohe Genauigkeit, auch bei den komplexesten Anwendungen und bei unterschiedlichen Temperaturen. Das speziell eingebaute Fundament unter der Maschine beugt Vibrationen während der Bearbeitung vor.
Darüber hinaus verwendet die Maschine Hochdruckkühlung, um Tiefbohrungen zu ermöglichen; eine Bearbeitung um Löcher zu bohren, die 10x tiefer als ihr eigener Durchmesser sind. Mit dem Multi-Tool können bis zu 4 Werkzeuge automatisch ausgewechselt und verwendet werden.
Die umfangreichen Bearbeitungsmöglichkeiten gewährleisten eine effektivere Produktion was sich wiederum positiv auf die Qualität der Produkte auswirkt. Die Okuma Multus B200II ist mit sechs programmierbaren Achsen ausgestattet, mit denen 5-Achsen gleichzeitig bearbeitet werden können.
“Durch das Wachstum des Unternehmens war die Kapazität der aktuellen Maschinen nicht mehr ausreicht. Ein weiterer Vorteil ist, dass wir weiterhin auf hohem Niveau und Qualität zu garantieren, zu produzieren “, sagt Mannes Westhuis, Managing Director.
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BKB Precision ist Ihr zuverlässiger Partner in der Kunststoffbearbeitung
Know-how und ein Hightech-Maschinenpark
Tag für Tag machen unsere Ingenieure wichtige Fortschritte, indem sie spezielle Kunststoffteile vom Prototyping bis zur Serienfertigung entwickeln und gestalten.Die Produktion erfolgt auf modernsten CNC-Maschinen mit bis zu sieben Achsen, die Montage und Reinigung im Bedarfsfall unter Reinraumbedingungen.
Ausschließlich Kunststoffen
Wir arbeiten ausschließlich mit Kunststoffen, die maximale Zuverlässigkeit bei der Bearbeitung und eine hohe Stabilität in allen Phasen der Produktion aufweisen. Bei uns werden keine Metalle, sondern nur Kunststoffe bearbeitet. Dennoch können wir aufgrund der Metallionenverunreinigung während des Produktionsvorgangs einen Kontakt mit Metall leider nicht vollständig ausschließen.
Eigenschaften
Die Kunststoffe, die in unseren Werken verarbeitet werden, zeichnen sich unter anderem durch folgende Eigenschaften aus:
- Hohe thermomechanische Festigkeit und eine minimale Wärmeausdehnung
- Geringe Partikelerzeugung in Lager- und Verschleißanwendungen
- Gute chemische Beständigkeit gegenüber Säuren und anderen ätzenden Stoffen, z.B. Wasserstoffperoxid, Laugen, Fette, Lösemittel
- Beständigkeit gegen Heißdampf und entmineralisiertem Wasser
- Gute Plasmabeständigkeit
- Minimale Ausgasung unter Vakuum (Luftabschluss)
- Minimaler Fremdionengehalt und gute Isolationseigenschaften bei definierter statische Leitfähigkeit
- Unsere Kunststoffe entsprechen strengsten Reinraum-Produktionsnormen, sodass Verunreinigungen nahezu vollständig ausgeschlossen werden können
Producktion Semicon-Teilen
BKB Precision ist unter anderem an der Produktion folgender Geräte beteiligt, die mit Semicon-Teilen ausgestattet sind:
- Wafer-Reinigungsgeräte: Mit ihnen lassen sich verschiedenste Arten von Scheiben problemlos und schnell reinigen
- Wafer-Ätzgeräte
- Wafer-Carrier
- Chemische Tanks und Behältnisse zur sicheren Lagerung chemischer Stoffe und Flüssigkeiten
- Plattenspieler
- Hochreine Rohrleitungssysteme, die im Hinblick auf Sauberkeit und Reinheit an höchste Maßstäbe gebunden sein müssen
- Allgemeine Mikroelektronik (Chips, Halbleiter, etc.)
- Vakuumfutter
- Rohre und Formstücke für den industriellen Einsatz
- Leiterplatten: Grundlage der meisten heutigen Geräte, die Bauteile der Mikroelektronik beinhalten
- Filtrations- und Diffussionsgeräte
- Statische Steuerungsanwendungen
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2017 | 35 Jahre BKB Precision: Spezialist für hochwertige Kunststoffbearbeitung
The start
Alles begann im Mai 1982, als die “Van Den Berg Kunststoffbearbeitung GmbH” in Geldrop gegründet wurde. Der Schwerpunkt lag auf traditionellem CNC Fräsen sowie dem Bohren, Drehen, Sägen und Kleben von Kunststoffen. Im Jahr 1996 zog das Unternehmen in das Gewerbegebiet “Science Park Ekkersrijt” im niederländischen Son, wo es sich noch heute befindet. Die Firma ist mittlerweile Spezialist für die Bearbeitung von ochleistungskunststoffen sowie technischen Kunststoffen und ist in verschiedenen Marktsegmenten tätig: High Tech, Halbleiter, Medizin, Nahrung, Bundeswehr, Luft-und Raumfahrt und Chemie.
Neben der CNC Zerspanung werden auch handwerkliche Techniken verwendet, um eine optimale Kombination zwischen Montage und komplexer Kunststoffbearbeitung realisieren zu können. “Es gibt inzwischen viele Arten von Kunststoffen und somit auch viele Bearbeitungsmöglichkeiten,” sagte Mannes Westhuis, Managing Director
Internationale Bekanntheit
In den letzten Jahren nahm die internationale Bekanntheit des Unternehmens BKB Precision auch in Ländern wie bei spielsweise Deutschland, Belgien, Schweiz, China und den Vereinigten Staaten stetig zu. Durch das Wachstum expandierte das Unternehmen im Jahr 2008 und wurde um eine neue Produktionshalle erweitert.
“Dies ermöglichte weitere Automatisierungsprozesse, unter anderem mit Robotern, mit dessen Hilfe wir unsere Kunden 24/7 effizient bedienen können. All dies kann nur durch konstante Investitionen in Erneuerungen, Prozesse und qualifiziertes Personal realisiert werden. Bei uns spielen Innovation, Wissen, Qualität und Genauigkeit eine große Rolle”, sagt Westhuis.
Die Zukunft
Aus 35 Jahren Erfahrung wissen wir, dass uns noch viele Herausforderungen auf dem Markt bevorstehen. Daher konzentrieren wir uns gemeinsam mit unseren internationalen Kunden auf die Zukunft. BKB Precision möchte zusammen mit seinen Partnern weiter wachsen.
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2017 | BKB Precision besuchte die königliche Handelsmission nach Deutschland
Explore the market
Mannes Westhuis und Berrie van de Burgt vertreten BKB Precision. Die Mission war eine gute Gelegenheit für Niederländische Unternehmen, den Markt in Deutschland zu erforschen und bestehende und potenzielle Kunden zu treffen.
Wegen unseren Aktivitäten in Deutschland waren wir froh uns an dieser wirtschaftlichen Mission zu verbinden “, sagt Mannes Westhuis.
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