Wij werken onder andere voor
Kunststof CNC draaien
CNC draaien is een nauwkeurige bewerking waarbij een gereedschap alleen lineair beweegt en geen roterende bewegingen maakt (2-assig). Door middel van CNC draaien kunnen relatief complexe producten gemaakt worden. Draaibanken werken over het algemeen sneller dan freesmachines en leveren evenees producten van hoge kwaliteit en precisie gemaakt uit stafmateriaal, waar freesmachines plaatmateriaal gebruiken.
Welke voordelen heeft het CNC draaien van kunststof?
Het CNC draaien van kunststof biedt aanzienlijke kosteneffectiviteit dankzij het vermogen van onze machines om 24/7 te werken. Dit continue productieproces minimaliseert de noodzaak van menselijke tussenkomst, verhoogt de productiesnelheid en optimaliseert het gebruik van materialen. Daarnaast kunnen er eenvoudig afrondingen, inkepingen en groeven worden gerealiseerd. Dat is met name interessant, wanneer er langer en groter materiaal bewerkt moet worden.
De mogelijkheden van CNC draaien
De mogelijkheden van het CNC draaien van kunststof zijn vrijwel eindeloos, waardoor het een van de meest gebruikte verspaningstechnieken is. Of het nu gaat om prototyping, enkelstuks of grote series, bij BKB Precision staan we garant voor hoogwaardige kunststof componenten.
Binnen BKB Precision beschikken we over diverse draaibanken en draai-freescombinaties om de flexibiliteit, precisie en efficiëntie te bieden, waar de klant naar op zoek is. Tijdens het instellen van deze machines, houden we rekening met de unieke eigenschappen van de kunststof. Elk soort kunststof heeft namelijk zijn specifieke kenmerken, die het resultaat kunnen beïnvloeden. Kom jij er niet uit, welke vorm van kunststof bewerken het beste is voor jouw toepassing? Neem dan vrijblijvend contact op met ons!
Waarom kunststof draaien bij BKB Precision?
Er zijn diverse redenen waarom klanten kiezen voor onze diensten. Onder andere onze toewijding aan een duurzame wereld en het maatschappelijk verantwoord ondernemen speelt een steeds belangrijkere rol. Over het algemeen wordt er gekozen voor BKB Precision, vanwege de hoge mate van nauwkeurige en kwalitatief sterke kunststof componenten die we leveren. Benieuwd naar wat klanten van ons vinden? Bekijk de referenties via de knop hieronder.
Het CNC draaien van complexe componenten
Bij het CNC draaien van kunststof komt vakmanschap samen met technologische innovatie. We hanteren binnen BKB Precision een strikt kwaliteitsbeleid en voldoen niet voor niets al sinds 1997 aan de ISO normering. Met aandacht voor onze draai- en freesbanken en de unieke eigenschappen van elke kunststof garanderen we hoogwaardige componenten die voldoen aan de strengste eisen. Lees meer over ons kwaliteitsbeleid via de knop hieronder.
Maatwerk in kunststof draaiwerk
Iedere klant heeft zijn eigen unieke behoeften en eisen bij het vervaardigen van kunststof componenten. Ons team van experts zet zich dan ook in, om hier goed naar te luisteren en nauw samen te werken voor de beste resultaten. In samenwerking met onze CNC draaimachines worden de meest geavanceerde vormen in kunststofmateriaal gedraaid.
Machinegereedschappen voor draaitechniek
Ons uitgebreide assortiment aan machinegereedschappen zorgt voor nauwkeurigheid, efficiëntie en flexibiliteit in bewerkingen. Er zijn namelijk tal van opties voor gereedschappen (denk aan afmetingen en vormen) en snelheden voor verschillende toepassingen. Mocht het juiste gereedschap niet voorhanden zijn, dan ontwikkelen en produceren we dit specifiek voor onze klant. Benieuwd naar onze werkwijze? Neem dan gerust eens contact op.
Meest gestelde vragen over kunststof draaien
CNC-draaien is een computergestuurd productieproces waarbij computergestuurde machines materiaal verwijderen, waardoor nauwkeurige cilindrische onderdelen ontstaan.
Bij het draaien zijn, afhankelijk van de gebruikte machine en het materiaal, diameters tot ca. 200 mm mogelijk. Dankzij ons moderne en veelzijdige machinepark zijn ook kleinere diameters of complexe geometrieën uit massief materiaal realiseerbaar.
Dankzij onze geklimatiseerde productiehallen, hoogwaardige machines en strikte ISO-processen bereiken we toleranties tot ± 3 µm. Een constant hoge precisie wordt gewaarborgd door continue kwaliteitsborging, moderne meetsystemen en geautomatiseerde productieprocessen – ook bij series.
Als aanvullende bewerkingsstappen zijn montage van (sub)assemblages, lijmverbindingen met afgestemde lijmen (incl. UV) en lasprocedés zoals infrarood- en warmgaslassen mogelijk. Ook individuele lijmtechnieken zijn mogelijk. Reiniging volgens fase 4 en verwerking onder ISO-klasse-7-omstandigheden maken ons aanbod compleet. Wij adviseren u graag over de juiste bewerkingsstappen.
Ja, medische en cleanroomvereisten volgens ISO-klasse 7 en ISO 13485, inclusief verpakking, zijn mogelijk.