2021 | De top 5 slijtvaste kunststoffen
Wanneer u kiest voor kunststof bewerken op maat, is het belangrijk om te kiezen voor kunststof materialen die beschikken over de juiste eigenschappen voor uw toepassing. Een veelvoorkomende gewenste materiaal eigenschap is de slijtvastheid.
Slijtvastheid kan men indelen in twee categorieën, te weten duurzaam en robuust, of meer gekeken naar lage wrijving in combinatie met een lange levensduur zoals bijvoorbeeld bij lagers belangrijk is. In het geval van slijtvaste kunststoffen kennen deze vele voordelen ten opzichte van metalen of bronzen equivalenten zoals hoge dynamische belastbaarheid, goede droogloopeigenschappen, gewicht, chemische resistentie en kostprijs.
Hieronder zetten wij de top 5 van slijtvaste kunststoffen en haar karakteristieken op een rij.
1. Polyamide (PA)
Polyamide (PA) ook wel Nylon genoemd, is één van de meest gebruikte slijtvaste kunststoffen. Nylon wordt op grote schaal gebruikt en is universeel inzetbaar. Zo wordt het in het productieproces veel gebruikt voor het vervaardigen van slijtplaten, tandwielen en glijlagers. Het kent een relatief hoge stijfheid en is uitstekend geschikt voor zware dynamisch belastingen en een goed trilling dempend vermogen. Het temperatuurbereik ligt tussen -40° tot +100°C Bovendien zal Polyamide niet snel verouderen en zijn de meeste varianten bestand tegen hoge tempraturen.
Doordat PA in vele varianten met specifieke toevoegingen beschikbaar is, is dit een breed inzetbaar materiaal voor een verscheidenheid aan toepassingen. De meest gebruikte varianten zijn:
- PA6G
- PA6 MoS2
- PA12
- PA glas gevuld (PA6 GF30)
- PA carbon gevuld (PA6 CF20)
- PA olie gevuld
2. HMPE (Werkstoff-S)
Hoogmoleculair Polyetheen ofwel HMPE wordt veel gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie. Dit slijtvaste materiaal met een relatief lage wrijvingscoëfficiënt kan geleverd worden met een voedselveiligheidsverklaring en is daarom veilig te gebruiken in processen waarin het in direct contact komt met voedingsmiddelen.
Bovendien neemt HMPE ten opzichte van bijvoorbeeld PA/Nylon geen vocht op. Bij het toepassen moet wel rekening worden gehouden dat ten gevolge van de wrijving geen al te hoge (<80°C) temperaturen kunnen ontstaan.
Er zijn verschillende varianten van HMPE, waaronder HMPE-500 en 1000. Deze laatste is zeer bekend onder de merknaam ’Werkstof-S’ en is nog slijtvaster dan HMPE 500. Het kan daarom zelfs onder de meest veeleisende omstandigheden worden gebruikt en bij extreem lage temperaturen tot zelfs -200°C. Ook laat HMPE-1000 nauwelijks andere materialen aan zich laat hechten.
3. POM
Net als nylon ofwel polyamide is POM een veel gebruikte slijtvaste kunststof. Het materiaal is ook bekend onder de namen Delrin en Polyacetaal. POM is veel minder slijtvast dan Nylon en Arnite en wordt daarom vooral gebruikt voor het vervaardigen van zeer nauwkeurige onderdelen die minder belasting moeten ondergaan.
POM is licht in gewicht, maatvast, verkleurt niet en is goed geschikt voor het maken van nauwkeurige onderdelen. De slijtvastheid is echter beperkt, waardoor het materiaal meer als gewone constructie kunststof gezien moet worden. De meest gebruikte POM varianten zijn:
- POM-C
- POM met 10% PTFE
- POM MoS2
- POM ELS (elektrisch geleidend)
4. PETP (Arnite)
Polyetheenterephtalaat, ook wel PETP kunststof of Arnite genoemd, is minder bekend maar zeker niet van mindere kwaliteit of minder toepasbaar. Doordat PETP niet alleen slijtvast, kruipvast en hard is maar ook heel weinig vocht opneemt, is het zeer geschikt voor toepassingen waar complexe onderdelen in combinatie met de strengste eisen op het gebied van dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit nodig zijn.
Bij het toepassen van PETP moet er rekening gehouden worden dat van wegen de extreme hardheid van het materiaal deze brosser is, waardoor stotende belasting moeten worden vermeden. Het is temperatuur bestendig voor lange duur tot 110°C en kan worden toegepast in de voedingsmiddelenindustrie.
5. PEEK
Polyetheretherketone (PEEK) is een hoogwaardig thermoplastisch materiaal dat een uitstekende keuze is voor veeleisende toepassingen en kent een uitstekende weerstand tegen slijtage. Het is bestand tegen hoge temperaturen en tegen chemicaliën en straling. PEEK kan continu worden gebruikt bij bedrijfstemperaturen tot 250 °C. Verder kan het worden toegepast in heet water of stoom zonder afbreuk te doen aan de fysieke eigenschappen.
PEEK is goed te verspanen kent een uitzonderlijke sterkte, maatvastheid en stijfheid. Vanwege zijn hoge prestaties wordt PEEK gebruikt in veel uitdagende omgevingen in de medische, nucleaire, chemische verwerkings- en lucht- en ruimtevaartindustrie. Ook zijn er diverse soorten PEEK op de markt die een gemodificeerde samenstelling hebben voor een specifieke toepassing. De meest gebruikte varianten zijn:
- PEEK BG (Speciale lager kwaliteit)
- PEEK TF 10 (zeer goede glij- en slijtvastheid eigenschappen)
- PEEK glas gevuld (PEEK GF 30)
- PEEK koolstofvezel gevuld (PEEK CF 30)
Is je interesse gewekt en ben jij een BKB-er in de dop? Wilt u meer informatie over slijtvaste kunststoffen en het bewerken daarvan
Neem dan nu contact met ons op. Wij geven u graag een vrijblijvend advies.