Innovatie in kunststofbewerking: BKB Precision introduceert ultrasoon inserts plaatsen
Ultrasoon inserts plaatsen
Het plaatsen van ultrasoon inserts is een geavanceerde techniek waarbij geluidsgolven met een frequentie van maar liefst 20.000 kilohertz of hoger worden gebruikt om inserts in kunststof producten te montegreren. Deze ultrasone trillingen genereren lokale hitte, die het kunststofmateriaal versmelt op de plaats waar de insert wordt ingebracht. Hierdoor wordt het snel en stevig verankerd zonder dat er extra schroefdraad of hechting nodig is.
Het ultrasoon inserts plaatsen heeft vele voordelen ten opzichte van het normaal plaatsen van inserts. Het grootste voordeel is dat deze techniek het mogelijk maakt om inserts in kunststofproducten met dunne wanddiktes te plaatsen, een proces dat met traditionele methoden vaak moeilijk of risicovol is vanwege het gevaar op scheuren of vervormingen. Bovendien zijn de resultaten consistenter en betrouwbaarder, wat bijdraagt aan de algehele kwaliteit en sterkte van het eindproduct.
Nexus Ultrasonic Servo Welding machine
Met de Nexus Ultrasonic Servo Welding machine kunnen we inserts plaatsen met ongekende precisie en betrouwbaarheid. Dankzij eigenschappen zoals geavanceerde controle over druk, temperatuur en positionering biedt deze machine consistentie en kwaliteit, zelfs bij complexe ontwerpen en dunne wanddiktes. De voordelen? Snellere verwerkingstijd, een stevige verankering zonder materiaalbeschadiging en een eindproduct dat voldoet aan de hoogste eisen voor duurzaamheid en prestaties.
Ontdek alles over de voordelen van het ultrasoon plaatsen van inserts
Bij BKB Precision delen we graag onze kennis en ervaring over de nieuwe ultrasoon inserts plaatsingtechniek. Of u nu werkt met dunne kunststof wanddiktes of op zoek bent naar een efficiëntere manier om inserts te plaatsen, deze nieuwe technologie kan een significante meerwaarde bieden voor uw producten. Neem contact met ons op en ontdek wat we voor uw specifieke project kunnen betekenen.
Advies of meer informatie nodig?
Vernieuwing logistieke afdeling met oog op de toekomst!
Waarom investeren we in onze logistieke afdeling?
Met de groei van het bedrijf sturen we meer producten uit dan ooit tevoren. Deze groei heeft geleid tot een grotere behoefte aan ruimte en efficiëntie in onze logistieke processen. In de oude situatie werden verschillende logistieke processen handmatig verwerkt, wat tijdrovend is en kans op fouten vergroot. In de nieuwe situatie, waarin processen opnieuw gedefinieerd en ingericht zijn, maken we een efficiëntie slag door zo veel mogelijk automatisering toe te passen.
Naast het opnieuw definiëren van onze processen zijn we aan de slag gegaan met de fysieke inrichting van het magazijn. Om optimaal gebruik te maken van de vierkante meters en kwalitatief goed voorraadbeheer te kunnen toepassen zullen drie magazijnsystemen worden geplaatst, toepasbaar voor de grote variatie van producten welke opgeslagen moeten worden.
Een toekomstgerichte logistieke afdeling
De totstandkoming van het plan is geheel vanuit de afdeling logistiek gerealiseerd. De verschillende wensen, eisen en behoeftes van stakeholders zowel intern als extern zijn in dit plan meegenomen. Het team heeft de plannen op de werkvloer uiteengezet aan het Management Team, en vanuit hier goedkeur gekregen voor de uitvoering.
Vanuit deze gedragen aanpak werkt het logistieke team aan een zo zorgvuldig mogelijke overgang, waarmee de lopende operatie zo min mogelijk belast wordt. Momenteel word er naast de dagelijkse operatie hard gewerkt aan de voorbereiding op de installatie van de magazijnsystemen en de herinrichting voor onder andere de nieuwe paktafels.
Logistieke verbouwing in uitvoering: planning en overgangsfasen
Na vrijgave en training van de nieuwe processen zal het magazijn in week 42 gesloten worden voor de transitie van de voorraden naar de nieuwe magazijn locaties. Hierin zal de operatie zo veel mogelijk gewoon doorlopen. Eventuele afwijkingen zullen met klanten en leveranciers tijdig worden gecommuniceerd. Benieuwd naar wat dit voor u betekend? Neem dan vooral contact met ons op!
Advies of meer informatie nodig?
Duurzaamheid in de maakindustrie; BKB Groep publiceert duurzaamheidsrapport
Het belang van duurzaamheid in de maakindustrie
In een tijd van toenemende klimaatverandering en schaarste aan grondstoffen is het cruciaal dat bedrijven in de maakindustrie hun verantwoordelijkheid nemen. Duurzaamheid is niet langer een trend, maar een noodzaak voor het behoud van het milieu en het stimuleren van toekomstige groei. Daarnaast opent een focus op duurzaamheid deuren naar innovatie en differentiatie, waardoor bedrijven zich kunnen onderscheiden in deze sector.
Het duurzaamheidsrapport van de BKB Groep
Met trots presenteren we het eerste duurzaamheidsrapport van de BKB Groep. Het afgelopen jaar zijn we binnen de groep druk bezig geweest met diverse duurzaamheidsinitiatieven en het meten van onze CO2 uitstoot. Dit alles resulteert in het duurzaamheidsrapport van de BKB Groep en is een mooie eerste stap voor nog veel meer duurzaamheidsinitiatieven in de toekomst. Ontdek ons rapport via de knop hieronder!
Naar een groenere toekomst
Na de publicatie van dit rapport gaan we niet stil zitten en wordt er direct door gepakt met het verduurzamen van de organisatie. Binnen de BKB Groep hebben we een toegewijd duurzaamheidsteam dat zich voortdurend richt op het verbeteren en verduurzamen van onze organisatie. Dit team werkt aan het identificeren van nieuwe mogelijkheden voor duurzaamheid, het implementeren van innovatieve oplossingen en het monitoren van onze voortgang op dit gebied.
Hoewel we al grote stappen hebben gezet in onze duurzaamheidsinspanningen, erkennen we dat er nog veel ruimte is voor verdere verbetering. We zijn vastbesloten om onze impact op het milieu te verminderen, onze ecologische voetafdruk te verkleinen en onze positieve bijdragen aan de samenleving te vergroten!
Advies of meer informatie nodig?
Data uitwisselen in de keten
Smart Connected Supplier Network
Het Smart Connected Supplier Network, ofwel SCSN, richt zich specifiek op de toeleverketens in de maakindustrie. SCSN vereenvoudigt datadeling in de keten doordat SCSN-berichten automatisch in het ERP systeem van een aangesloten bedrijf verwerkt kunnen worden. Het is het snelst groeiende netwerk voor gegevensuitwisseling, waardoor de uitwisseling van informatie sneller en betrouwbaarder verloopt.
Communiceren in de keten
In samenwerking met Supply Drive en Scherpthe kunnen we vanaf nu moeiteloos en efficiënt data uitwisselen via SCSN. Deze samenwerking opent deuren naar verbeterde operationele processen en verhoogde productiviteit voor alle betrokken partijen.
Op naar meer!
Onze samenwerking met ERIKS is een buitengewoon succesvolle case, en we zijn enthousiast om dergelijke samenwerkingen uit te breiden naar meerdere klanten. Ben je geïnteresseerd of ben je al lid van SCSN? Aarzel niet om contact met ons op te nemen. Zo kunnen we gezamenlijk verdere stappen zetten in het digitalisatieproces en een nog betere samenwerking!
Advies of meer informatie nodig?
BKB Precision omarmt duurzame toekomst met deelname aan Circulair Innovatieprogramma
Circulair Innovatieprogramma
Gedurende het vierdaagse programma van ImpactX, dat zich uitstrekt over een periode van drie maanden, volgen we een systematisch proces dat op maat is gemaakt binnen de context van de circulaire economie om nieuwe innovaties binnen BKB Precision en de high-tech keten te stimuleren. We werken nauw samen met experts op dit gebied om ons te voorzien van de beste en samengestelde kennis, coaching en materialen.
De voordelen van het Circulair Innovatieprogramma
Het volgen van het circulaire innovatieprogramma brengt diverse voordelen met zich mee. Enkele voorbeelden zijn:
- Samen competenties en kennis opbouwen
- Het inzicht krijgen van ketenuitdagingen richting de circulaire economie
- Bewustwording creëren over de duurzaamheid van onze organisatie
- Samenwerkingen versterken op het gebied van circulaire economie
Duurzaamheid binnen BKB Precision
Met onze deelname aan het Circulair Innovatieprogramma zetten we weer een stapje dichter bij een duurzame toekomst. Door deel te nemen aan dit initiatief, verleggen we onze grenzen en leggen we de basis voor nieuwe innovaties. We zijn vastbesloten om onze inspanningen voort te zetten en verdere stappen te zetten naar een circulaire toekomst. Ontdek via de onderstaande knop onze overige duurzaamheidsinspanningen.
Advies of meer informatie nodig?
BKB Groep neemt BLW Kunststoffen over en blijft uitkijken naar verdere groeimogelijkheden
BKB Precision, een onderdeel van de BKB Groep, is sinds 1982 een specialist in het draaien en frezen van kunststof onderdelen met een sterke focus op de semicon-, medische-, voedsel-, chemische- en analytische industrie in Nederland, en de rest van de wereld. BKB Groep heeft een vooraanstaande reputatie met betrekking tot het vervaardigen van complexe, nauwkeurige kunststof onderdelen, zoals manifolds.
In april 2022 zette BKB Precision een belangrijke stap richting toekomstige groei en marktpositie door de overname van ANKRO Kunststof Verspaning te Werkendam, een vertrouwde partner in de productie van kunststof onderdelen voor onder andere de voedings-, farmaceutische-, petrochemische-, medische-, analytische- en grafische industrie. Deze overname werd gezien als een perfecte match in bedrijfscultuur, ambitie en vakmanschap en bood mogelijkheden voor groei en continuïteit.
De overname van BLW Kunststoffen, een bedrijf met een gevestigde naam in kunststofbewerking, brengt extra expertise en capaciteit binnen de BKB Groep. Dit stelt de groep in staat om nog beter tegemoet te komen aan de groeiende behoeften van de hightech-markt op het gebied van capaciteit en mogelijkheden voor producten in kunststoffen.
BLW Kunststoffen brengt een rijke ervaring en expertise in de kunststofindustrie met zich mee, waaronder gespecialiseerde diensten in kunststof draaien, frezen, verspanen, assemblage en reinigen. Deze vaardigheden vullen de bestaande capaciteiten van de BKB Groep perfect aan, waardoor een uitgebreider en gevarieerder aanbod van hoogwaardige kunststofproducten mogelijk wordt.
Met de toevoeging van BLW Kunststoffen aan haar portfolio, bevestigt BKB Groep haar status als een leider in de kunststofbewerking industrie, en blijft het bedrijf zich inzetten voor innovatie, kwaliteit en klanttevredenheid.
In lijn met deze ontwikkeling bevestigt de BKB Groep haar intentie om verder te groeien, met 365 Capital als haar investeringspartner. Samen blijven zij uitkijken naar nieuwe acquisitiemogelijkheden die de groep kunnen versterken en de marktpositie verder kunnen uitbouwen.
Frank van Hoof, Directeur BLW Kunststoffen, uit zijn optimisme over de toekomst: “Deze overname door de BKB Groep is een fantastische ontwikkeling voor BLW Kunststoffen. Het stelt ons in staat om deel uit te maken van een grotere, meer veelzijdige organisatie, terwijl we onze kernwaarden en kwaliteitsnormen behouden. Ik kijk ernaar uit om een actieve rol te blijven spelen in de organisatie en bij te dragen aan de gezamenlijke groei en succes.”
Mannes Westhuis, CEO van BKB Groep, benadrukt het strategische belang van deze acquisitie: “Door BLW Kunststoffen te integreren binnen onze groep, verhogen we niet alleen onze capaciteiten, maar versterken we ook onze marktpositie. Deze overname stelt ons in staat om onze klanten een nog uitgebreider assortiment aan op maat gemaakte kunststofoplossingen te bieden. Frank van Hoof blijft een belangrijke rol spelen binnen onze organisatie, wat bijdraagt aan een naadloze integratie en voortzetting van de uitstekende dienstverlening waar BLW om bekend staat”
- BKB Precision: info@bkbprecision.com
- BLW Kunststoffen: info@blw-kunststoffen.nl
- 365 Capital: contact@365capital.com
Advies of meer informatie nodig?
Samen bouwen aan een duurzaam morgen!
Het ReVink-programma
In lijn met onze duurzaamheidsambities hebben we ons aangesloten bij het innovatieve ReVink-programma, een kunststofrecyclingprogramma waarin we een zuivere reststroom realiseren met de focus op waardebehoud van het materiaal, en het herinzetten van het granulaat/recyclaat. Kortom een circulaire afvalstroom. Door aan te sluiten bij het ReVink-programma komen we een stap dichter bij een circulaire economie.
De verwachtingen van BKB Precision
Binnen onze organisatie streven we naar een aanzienlijke verlaging van onze ecologische voetafdruk door deel te nemen aan dit initiatief. Onze betrokkenheid bij duurzaamheid weerspiegelt onze visie waarin we de grenzen willen verleggen in de breedste zin van het woord. Klik op de onderstaande knop voor meer informatie over onze duurzaamheidsstrategie, klik op de onderstaande knop.
Advies of meer informatie nodig?
Trends en ontwikkelingen in kunststofbewerking voor de high tech markt in 2024
1. Robotica en automatisering in kunststofproductie
De integratie van robotica en automatisering in kunststofproductieprocessen is de afgelopen jaren aanzienlijk toegenomen en verwacht wordt dat dit in 2024 verder zal groeien. Deze toename is te wijten aan het feit dat er veel voordelen aan verbonden zijn. Niet alleen de snelheid van de productie, maar ook de efficiëntie en precisie worden verhoogd dankzij de toevoeging van robotica en automatisering in het productieproces. Menselijke arbeid wordt verschoven naar meer gespecialiseerde taken, terwijl robots repetitief werk en complexe taken overnemen, wat resulteert in een verbeterde productiekwaliteit.
2. Digitalisering
Digitalisering, met name het makkelijker, sneller en betrouwbaarder uitwisselen van data, zal in 2024 een steeds belangrijkere rol spelen. Deze digitalisering tussen bedrijven resulteert in een hogere productiviteit. Binnen de branche heerst grote drukte en vaak ook langere levertijden. Door het snel digitaal kunnen uitwisselen van bestanden wordt de productiviteit verhoogd, waardoor levertijden ook iets zullen gaan dalen. In 2024 zal ook BKB Precision hierin stappen gaan zetten.
3. Circulaire kunststofbewerking en duurzaamheid
Duurzaamheid staat hoog op de agenda bij veel bedrijven en kunststofbewerking voor de high tech markt vormt hier zeker geen uitzondering op. Bedrijven richten zich steeds meer op circulaire benaderingen, zoals recycling van kunststofafval. Dit gebeurt niet alleen vanuit milieubewustzijn, maar ook als reactie op de groeiende regelgeving omtrent duurzaamheid. Binnen BKB Precision zijn wij ook druk bezig met het thema duurzaamheid. Lees er meer over via de onderstaande knop.
4. Schaarste
Het personeelstekort vormt voor de meeste bedrijven binnen de branche de grootste uitdaging. De schaarste aan gespecialiseerd personeel kan invloed hebben op de productiviteit en innovatie binnen de industrie. De vergrijzing van de huidige arbeidsbevolking in de sector leidt tot een uitstroom van ervaren vakmensen. Daarnaast is het vinden van gekwalificeerd personeel ook een uitdaging geworden. Bedrijven zullen dus moeten investeren in opleidingen, bijscholing en strategieën voor talentbehoud om deze uitdaging aan te gaan in 2024.
5. Additive manufacturing
Additive manufacturing, ook wel bekend als 3D-printen, heeft zich de afgelopen jaren stevig ontwikkeld in de kunststofindustrie. Hoewel 3D-printen voorlopig nog niet bijdraagt aan het bewerken en produceren van hoogwaardige kunststofcomponenten, werpt het wel nieuw licht op de industrie. Enkele voordelen van het 3D-printen van kunststofcomponenten zijn dat er minder afval wordt geproduceerd en dat er tijdens het ontwerp rekening kan worden gehouden met efficiëntere structuren en lichtgewicht componenten. In onze nieuwste projecten hebben we aangetoond dat we 3D-geprinte componenten kunnen nabewerken, zodat deze alsnog precies en nauwkeurig zijn.
Advies of meer informatie nodig?
Geslaagde relatiedag van BKB Precision
Inspirerende presentaties
Metaal is jarenlang de onbetwiste standaard geweest in de maakindustrie, echter staat die vanzelfsprekendheid onder druk. Kunststoffen hebben de afgelopen jaren een indrukwekkende opmars gemaakt als alternatief. Waar ze ooit vooral werden ingezet als goedkope vervangers voor alledaagse toepassingen, hebben we inmiddels toegang tot een breed scala aan technische en high-performance kunststoffen.
Dankzij nieuwe productiemethoden en een groeiend inzicht in materiaaleigenschappen gebruiken engineers kunststof steeds vaker voor veeleisende toepassingen. Juist in precisiesectoren als de semicon- en analytical industrie, waar foutmarges minimaal zijn, blijkt kunststof in toenemende mate een slimmer en beter alternatief voor metaal.
Precisie en innovatie
Na de presentaties was het aan de medewerkers, om onze toewijding aan precisie en innovatie te delen met de aanwezige relaties. De deuren van de fabriek gingen open en iedereen kon, onder het genot van heerlijke hapjes en drankjes van diverse foodtrucks, een kijkje nemen achter de schermen. Hier waren collega’s en machines nog volledig in bedrijf. On-spot vertelden zij dan ook vol passie aan de bezoekers, waar zij mee bezig waren en wat de producten die zij maken nu zo complex maakt.
We kijken terug op een geslaagde dag. We hebben genoten van deze dag en hebben van onze relaties veel positieve reacties gehad. Het was een prachtige kans om onze passie voor precisie in kunststofbewerking te kunnen delen.
Verhinderd?
Kon u niet aanwezig zijn op deze dag om wat voor reden dan ook en zou u toch graag nog eens bij ons binnen willen kijken of onze passie voor precisie willen proeven? Geen probleem! Neem eenvoudig contact met ons op en we laten u graag meer van BKB Precision zien.
Advies of meer informatie nodig?
De geklimatiseerde hal van BKB Precision
De voordelen van een geklimatiseerde hal
Het hebben van een geklimatiseerde hal brengt een aantal voordelen met zich mee op het gebied van kunststofbewerking. Een belangrijk voordeel is dat de afmetingen van de kunststof producten niet worden aangetast door temperatuurvariaties. Als deze aangetast zouden worden door bijvoorbeeld een te warme hal, zouden we bij BKB Precision niet de precisie en nauwkeurigheid kunnen leveren die we nu leveren.
De temperatuur wordt in onze hal zorgvuldig gecontroleerd en op een vaste temperatuur gehouden. Hierdoor wordt de materiaalstabiliteit van het kunststof product gewaarborgd tijdens het bewerkingsproces. Het product kan daardoor niet krimpen, uitzetten of vervormen en kan er dus ook niks misgaan tijdens het bewerken van de kunststof.
Onze toewijding aan kwaliteit
De toewijding die we bij BKB Precision hebben aan de kwaliteit van onze producten strekt zich uit tot elk aspect van ons werk. Naast de geklimatiseerde hal beschikken we onder andere ook over de nieuwste meettechnologieën en -methoden om ervoor te zorgen dat een product aan alle eisen van de klant voldoet. In samenwerking met onze machines kunnen dan ook de meest complexe vormen, strakke toleranties en verfijnde oppervlakteafwerkingen worden gerealiseerd.
Unieke vereisten
Uiteraard heeft iedere klant zijn eigen unieke vereisten en wensen. Onze geklimatiseerde hal stelt ons in staat om in de meeste gevallen eenvoudig te voldoen aan deze vereisten. Dit geldt voor enkelstuksproductie en seriematige productie.