BKB Precision en ERIKS bundelen krachten voor een lagere CO2-footprint
Een sterke samenwerking als basis voor duurzame stappen
Een sterke samenwerking is de sleutel tot vooruitgang. Dat is al 35 jaar het geval in onze samenwerking met ERIKS, die zich heeft ontwikkeld tot een hecht partnerschap waar flexibiliteit en innovatie centraal staan. Dankzij open communicatie en een gedeelde focus op kwaliteit en efficiëntie blijven we elkaar uitdagen om steeds verder te verbeteren. Dezelfde samenwerking heeft nu geleid tot een belangrijke keuze, die niet alleen onze efficiëntie ten goede komt, maar ook positieve invloed heeft op de toekomst.
Het duurzame initiatief van BKB Precision en ERIKS in actie
In een gezamenlijke zet hebben we samen met ERIKS besloten om kartonnen dozen vervangen door herbruikbare kratten, wat niet alleen leidt tot minder verpakkingsafval, maar ook de efficiëntie in de logistiek verbetert. Deze keuze resulteert in een besparing van 2500 verpakkingen per jaar, wat zowel de kosten als de CO2-uitstoot verlaagt. Het initiatief is een goed voorbeeld van hoe slimme samenwerking en vooruitdenken zorgen voor concrete verbeteringen met een positieve uitwerking op de toekomst.
Duurzame keuzes in de praktijk
Volgens Tineke Metzemaekers, Tactische inkoper bij BKB Precision is de samenwerking met ERIKS altijd gericht geweest op innovatie en efficiëntie: “Dit initiatief sluit perfect aan bij onze waarden. Het is een strategische keuze die zowel op korte als lange termijn voordelen biedt voor zowel de operatie als het milieu.’’
Han Reker, Application Engineer bij ERIKS, vult aan: “Het is geweldig om te zien hoe onze langdurige samenwerking nu zo’n directe en duurzame impact heeft. Deze stap is niet alleen goed voor het milieu, maar draagt ook bij aan onze gezamenlijke efficiëntieverbetering en een verdieping van onze relatie.”
Advies of meer informatie nodig?
Trends en ontwikkelingen in kunststofbewerking: Wat brengt 2025?
1. Ontwikkeling in verlijming
De markt stelt steeds hogere eisen aan hoogwaardige en duurzame verlijming van kunststoffen, met name in sectoren zoals de medische technologie. Bij BKB Precision investeren we in 2025 volop in de optimalisatie van onze verlijmingsprocessen. Met de aanschaf van een plasma treatment apparaat, een doseerapparaat en een XYZ-robot (gepland voor Q1 2025) tillen we onze precisie en efficiëntie naar een nieuw niveau.
Deze innovaties stellen ons in staat om te voldoen aan de steeds strengere verwachtingen van onze klanten en een voorsprong te behouden op de concurrentie. Zodra deze nieuwe technieken volledig zijn geïntegreerd in onze processen, zullen we in een toekomstige blog dieper ingaan op hun werking en de voordelen die ze bieden voor onze klanten en markten.
2. Sustainability
Duurzaamheid blijft in 2025 een speerpunt voor BKB Precision. Net als in 2024 zetten we ons dit jaar opnieuw in voor diverse duurzaamheidsinitiatieven om onze impact op het milieu verder te minimaliseren en onze gestelde doelstellingen te behalen. Momenteel zijn we druk bezig met het opstellen van ons duurzaamheidsrapport over 2024 en werken we aan de verdere specificering van ons klimaatbewustzijn om te voldoen aan de strengste regels binnen de Corporate Sustainability Reporting Directive (CSRD).
Bij BKB Precision zijn we ervan overtuigd dat duurzaamheid niet slechts een trend is, maar een noodzakelijke basis voor langetermijnsucces en een betere wereld. Daarom lopen we binnen de kunststofbewerkingsindustrie graag voorop op dit gebied! Bekijk onze duurzaamheidsactiviteiten nu via de onderstaande knop.
3. Doorontwikkeling van metaal naar kunststof
We merken dat klanten steeds vaker hun producten door ontwikkelen van metaal naar kunststof en we verwachten dat deze trend zich in 2025 verder zal doorzetten. Deze verschuiving is niet zonder reden: kunststof biedt tal van voordelen ten opzichte van metaal, zoals een lager gewicht, corrosiebestendigheid en meer ontwerpvrijheid. Bovendien maken kunststofbewerkingsprocessen vaak een efficiëntere en kosteneffectievere productie mogelijk, zonder in te leveren op precisie en duurzaamheid.
Dankzij voortdurende technologische vooruitgang worden steeds meer hoogwaardige kunststofsoorten ontwikkeld die de eigenschappen van metaal kunnen evenaren of zelfs overtreffen. Een goed voorbeeld hiervan is PEEK, een extreem sterke en slijtvaste kunststof. Het product dat je hiernaast ziet, laat zien hoe een van onze klanten met succes de overstap maakte van metaal naar kunststof. Lees via de knop hieronder hoe deze transitie heeft geleid tot een beter en duurzamer eindproduct.
4. Digitalisering
Net als in 2024 blijft ook in 2025 digitalisering een essentieel thema binnen de maakindustrie. Mede door de opkomst van AI blijft dit thema zich ook in hoog tempo ontwikkelen. Het efficiënter, sneller en betrouwbaarder uitwisselen van data tussen bedrijven draagt bij aan een hogere productiviteit en kortere doorlooptijden. In een branche waar de druk hoog is en levertijden onder spanning staan, wordt digitale optimalisatie steeds crucialer om concurrerend te blijven.
Bij BKB Precision blijven we daarom investeren in digitalisering. Waar we in 2024 al stappen hebben gezet op dit vlak, zetten we in 2025 verdere stappen om onze processen te optimaliseren. De integratie van AI en geavanceerde digitale systemen zal ons helpen om nog efficiënter samen te werken met klanten en partners, foutmarges te verkleinen en productietijden te verkorten. Digitalisering is niet langer een optie, maar een noodzaak voor bedrijven die toekomstbestendig willen blijven.
Advies of meer informatie nodig?
BKB Precision Holding betrekt nieuw kantoorpand
Het nieuwe kantoorpand van BKB Precision Holding
Ons nieuwe pand, gelegen aan Science Park Eindhoven 5210 en direct naast ons productiepand op Science Park Eindhoven 5208, beschikt over moderne faciliteiten die efficiëntere samenwerking en innovatie bevorderen en biedt meer ruimte voor onze teams.
Het klaarstomen van het nieuwe pand
De afgelopen tijd heeft een team hard gewerkt aan de renovatie van ons nieuwe kantoorpand, zodat onze collega’s daar optimaal kunnen presteren voor onze klanten. Sinds vorige week zijn de eerste collega’s definitief verhuisd en is er een efficiënte interne communicatielijn opgezet, waardoor overleg eenvoudig en vlot kan plaatsvinden.
Het nieuwe kantoorpand bevindt zich, zoals eerder vermeld, direct naast het productiepand, waardoor collega’s nog steeds gemakkelijk bij elkaar kunnen binnenlopen wanneer dat nodig is.
Wat nu?
Na de verhuizing van afdelingen zoals Holding Directie, Sales, HRM, ICT, Finance en Marketing naar het nieuwe kantoorpand, zullen we binnenkort ook starten met verbouwingen en herinrichtingen in ons productiepand. Hiermee creëren we extra ruimte voor nieuwe machines en kunnen we onze groei nog beter faciliteren. Meer informatie hierover volgt binnenkort!
Advies of meer informatie nodig?
BKB Precision stelt Marc Peeters aan als nieuwe vestigingsdirecteur
Peeters over zijn nieuwe functie:
’’Ik ben blij met de kans BKB Precision te mogen gaan leiden in deze fase van haar ontwikkeling. Mijn focus zal liggen op het optimaal ondersteunen van onze klanten. Ik kijk ernaar uit om samen met het team onze doelen te realiseren, nog verder te groeien en meer waarde te creëren voor onze klanten, medewerkers en stakeholders.”
Door deze uitbreiding van het managementteam kan Mannes Westhuis, CEO van de BKB Precision Groep en voorheen vestigingsdirecteur bij BKB Precision, zich meer gaan richten op strategische zaken en langetermijnontwikkeling binnen de BKB Precision Groep. “De komst van Peeters maakt het mogelijk meer focus aan te brengen en aandacht te geven aan een evenwichtige ontwikkeling van de BKB Precision Groep. We hopen met Peeters in ons midden onze positie als dé kunststofbewerker voor de high-tech industrie uit te bouwen en de klantrelaties te verdiepen.”
Met de komst van Marc Peeters als vestigingsdirecteur onderstreept BKB Precision haar ambitie om verder te groeien als dé specialist in kunststofbewerking voor de high-tech industrie. Het bedrijf blijft zich richten op innovatie, klanttevredenheid en groei, met een versterkt team dat klaarstaat om de uitdagingen en kansen van de toekomst aan te gaan.
BKB Precision: info@bkbprecision.com
Advies of meer informatie nodig?
Innovatie in kunststofbewerking: BKB Precision introduceert ultrasoon inserts plaatsen
Ultrasoon inserts plaatsen
Het plaatsen van ultrasoon inserts is een geavanceerde techniek waarbij geluidsgolven met een frequentie van maar liefst 20.000 kilohertz of hoger worden gebruikt om inserts in kunststof producten te montegreren. Deze ultrasone trillingen genereren lokale hitte, die het kunststofmateriaal versmelt op de plaats waar de insert wordt ingebracht. Hierdoor wordt het snel en stevig verankerd zonder dat er extra schroefdraad of hechting nodig is.
Het ultrasoon inserts plaatsen heeft vele voordelen ten opzichte van het normaal plaatsen van inserts. Het grootste voordeel is dat deze techniek het mogelijk maakt om inserts in kunststofproducten met dunne wanddiktes te plaatsen, een proces dat met traditionele methoden vaak moeilijk of risicovol is vanwege het gevaar op scheuren of vervormingen. Bovendien zijn de resultaten consistenter en betrouwbaarder, wat bijdraagt aan de algehele kwaliteit en sterkte van het eindproduct.
Nexus Ultrasonic Servo Welding machine
Met de Nexus Ultrasonic Servo Welding machine kunnen we inserts plaatsen met ongekende precisie en betrouwbaarheid. Dankzij eigenschappen zoals geavanceerde controle over druk, temperatuur en positionering biedt deze machine consistentie en kwaliteit, zelfs bij complexe ontwerpen en dunne wanddiktes. De voordelen? Snellere verwerkingstijd, een stevige verankering zonder materiaalbeschadiging en een eindproduct dat voldoet aan de hoogste eisen voor duurzaamheid en prestaties.
Ontdek alles over de voordelen van het ultrasoon plaatsen van inserts
Bij BKB Precision delen we graag onze kennis en ervaring over de nieuwe ultrasoon inserts plaatsingtechniek. Of u nu werkt met dunne kunststof wanddiktes of op zoek bent naar een efficiëntere manier om inserts te plaatsen, deze nieuwe technologie kan een significante meerwaarde bieden voor uw producten. Neem contact met ons op en ontdek wat we voor uw specifieke project kunnen betekenen.
Advies of meer informatie nodig?
Vernieuwing logistieke afdeling met oog op de toekomst!
Waarom investeren we in onze logistieke afdeling?
Met de groei van het bedrijf sturen we meer producten uit dan ooit tevoren. Deze groei heeft geleid tot een grotere behoefte aan ruimte en efficiëntie in onze logistieke processen. In de oude situatie werden verschillende logistieke processen handmatig verwerkt, wat tijdrovend is en kans op fouten vergroot. In de nieuwe situatie, waarin processen opnieuw gedefinieerd en ingericht zijn, maken we een efficiëntie slag door zo veel mogelijk automatisering toe te passen.
Naast het opnieuw definiëren van onze processen zijn we aan de slag gegaan met de fysieke inrichting van het magazijn. Om optimaal gebruik te maken van de vierkante meters en kwalitatief goed voorraadbeheer te kunnen toepassen zullen drie magazijnsystemen worden geplaatst, toepasbaar voor de grote variatie van producten welke opgeslagen moeten worden.
Een toekomstgerichte logistieke afdeling
De totstandkoming van het plan is geheel vanuit de afdeling logistiek gerealiseerd. De verschillende wensen, eisen en behoeftes van stakeholders zowel intern als extern zijn in dit plan meegenomen. Het team heeft de plannen op de werkvloer uiteengezet aan het Management Team, en vanuit hier goedkeur gekregen voor de uitvoering.
Vanuit deze gedragen aanpak werkt het logistieke team aan een zo zorgvuldig mogelijke overgang, waarmee de lopende operatie zo min mogelijk belast wordt. Momenteel word er naast de dagelijkse operatie hard gewerkt aan de voorbereiding op de installatie van de magazijnsystemen en de herinrichting voor onder andere de nieuwe paktafels.
Logistieke verbouwing in uitvoering: planning en overgangsfasen
Na vrijgave en training van de nieuwe processen zal het magazijn in week 42 gesloten worden voor de transitie van de voorraden naar de nieuwe magazijn locaties. Hierin zal de operatie zo veel mogelijk gewoon doorlopen. Eventuele afwijkingen zullen met klanten en leveranciers tijdig worden gecommuniceerd. Benieuwd naar wat dit voor u betekend? Neem dan vooral contact met ons op!
Advies of meer informatie nodig?
Duurzaamheid in de maakindustrie; BKB Groep publiceert duurzaamheidsrapport
Het belang van duurzaamheid in de maakindustrie
In een tijd van toenemende klimaatverandering en schaarste aan grondstoffen is het cruciaal dat bedrijven in de maakindustrie hun verantwoordelijkheid nemen. Duurzaamheid is niet langer een trend, maar een noodzaak voor het behoud van het milieu en het stimuleren van toekomstige groei. Daarnaast opent een focus op duurzaamheid deuren naar innovatie en differentiatie, waardoor bedrijven zich kunnen onderscheiden in deze sector.
Het duurzaamheidsrapport van de BKB Groep
Met trots presenteren we het eerste duurzaamheidsrapport van de BKB Groep. Het afgelopen jaar zijn we binnen de groep druk bezig geweest met diverse duurzaamheidsinitiatieven en het meten van onze CO2 uitstoot. Dit alles resulteert in het duurzaamheidsrapport van de BKB Groep en is een mooie eerste stap voor nog veel meer duurzaamheidsinitiatieven in de toekomst. Ontdek ons rapport via de knop hieronder!
Naar een groenere toekomst
Na de publicatie van dit rapport gaan we niet stil zitten en wordt er direct door gepakt met het verduurzamen van de organisatie. Binnen de BKB Groep hebben we een toegewijd duurzaamheidsteam dat zich voortdurend richt op het verbeteren en verduurzamen van onze organisatie. Dit team werkt aan het identificeren van nieuwe mogelijkheden voor duurzaamheid, het implementeren van innovatieve oplossingen en het monitoren van onze voortgang op dit gebied.
Hoewel we al grote stappen hebben gezet in onze duurzaamheidsinspanningen, erkennen we dat er nog veel ruimte is voor verdere verbetering. We zijn vastbesloten om onze impact op het milieu te verminderen, onze ecologische voetafdruk te verkleinen en onze positieve bijdragen aan de samenleving te vergroten!
Advies of meer informatie nodig?
Data uitwisselen in de keten
Smart Connected Supplier Network
Het Smart Connected Supplier Network, ofwel SCSN, richt zich specifiek op de toeleverketens in de maakindustrie. SCSN vereenvoudigt datadeling in de keten doordat SCSN-berichten automatisch in het ERP systeem van een aangesloten bedrijf verwerkt kunnen worden. Het is het snelst groeiende netwerk voor gegevensuitwisseling, waardoor de uitwisseling van informatie sneller en betrouwbaarder verloopt.
Communiceren in de keten
In samenwerking met Supply Drive en Scherpthe kunnen we vanaf nu moeiteloos en efficiënt data uitwisselen via SCSN. Deze samenwerking opent deuren naar verbeterde operationele processen en verhoogde productiviteit voor alle betrokken partijen.
Op naar meer!
Onze samenwerking met ERIKS is een buitengewoon succesvolle case, en we zijn enthousiast om dergelijke samenwerkingen uit te breiden naar meerdere klanten. Ben je geïnteresseerd of ben je al lid van SCSN? Aarzel niet om contact met ons op te nemen. Zo kunnen we gezamenlijk verdere stappen zetten in het digitalisatieproces en een nog betere samenwerking!
Advies of meer informatie nodig?
BKB Precision omarmt duurzame toekomst met deelname aan Circulair Innovatieprogramma
Circulair Innovatieprogramma
Gedurende het vierdaagse programma van ImpactX, dat zich uitstrekt over een periode van drie maanden, volgen we een systematisch proces dat op maat is gemaakt binnen de context van de circulaire economie om nieuwe innovaties binnen BKB Precision en de high-tech keten te stimuleren. We werken nauw samen met experts op dit gebied om ons te voorzien van de beste en samengestelde kennis, coaching en materialen.
De voordelen van het Circulair Innovatieprogramma
Het volgen van het circulaire innovatieprogramma brengt diverse voordelen met zich mee. Enkele voorbeelden zijn:
- Samen competenties en kennis opbouwen
- Het inzicht krijgen van ketenuitdagingen richting de circulaire economie
- Bewustwording creëren over de duurzaamheid van onze organisatie
- Samenwerkingen versterken op het gebied van circulaire economie
Duurzaamheid binnen BKB Precision
Met onze deelname aan het Circulair Innovatieprogramma zetten we weer een stapje dichter bij een duurzame toekomst. Door deel te nemen aan dit initiatief, verleggen we onze grenzen en leggen we de basis voor nieuwe innovaties. We zijn vastbesloten om onze inspanningen voort te zetten en verdere stappen te zetten naar een circulaire toekomst. Ontdek via de onderstaande knop onze overige duurzaamheidsinspanningen.
Advies of meer informatie nodig?
BKB Groep neemt BLW Kunststoffen over en blijft uitkijken naar verdere groeimogelijkheden
BKB Precision, een onderdeel van de BKB Groep, is sinds 1982 een specialist in het draaien en frezen van kunststof onderdelen met een sterke focus op de semicon-, medische-, voedsel-, chemische- en analytische industrie in Nederland, en de rest van de wereld. BKB Groep heeft een vooraanstaande reputatie met betrekking tot het vervaardigen van complexe, nauwkeurige kunststof onderdelen, zoals manifolds.
In april 2022 zette BKB Precision een belangrijke stap richting toekomstige groei en marktpositie door de overname van ANKRO Kunststof Verspaning te Werkendam, een vertrouwde partner in de productie van kunststof onderdelen voor onder andere de voedings-, farmaceutische-, petrochemische-, medische-, analytische- en grafische industrie. Deze overname werd gezien als een perfecte match in bedrijfscultuur, ambitie en vakmanschap en bood mogelijkheden voor groei en continuïteit.
De overname van BLW Kunststoffen, een bedrijf met een gevestigde naam in kunststofbewerking, brengt extra expertise en capaciteit binnen de BKB Groep. Dit stelt de groep in staat om nog beter tegemoet te komen aan de groeiende behoeften van de hightech-markt op het gebied van capaciteit en mogelijkheden voor producten in kunststoffen.
BLW Kunststoffen brengt een rijke ervaring en expertise in de kunststofindustrie met zich mee, waaronder gespecialiseerde diensten in kunststof draaien, frezen, verspanen, assemblage en reinigen. Deze vaardigheden vullen de bestaande capaciteiten van de BKB Groep perfect aan, waardoor een uitgebreider en gevarieerder aanbod van hoogwaardige kunststofproducten mogelijk wordt.
Met de toevoeging van BLW Kunststoffen aan haar portfolio, bevestigt BKB Groep haar status als een leider in de kunststofbewerking industrie, en blijft het bedrijf zich inzetten voor innovatie, kwaliteit en klanttevredenheid.
In lijn met deze ontwikkeling bevestigt de BKB Groep haar intentie om verder te groeien, met 365 Capital als haar investeringspartner. Samen blijven zij uitkijken naar nieuwe acquisitiemogelijkheden die de groep kunnen versterken en de marktpositie verder kunnen uitbouwen.
Frank van Hoof, Directeur BLW Kunststoffen, uit zijn optimisme over de toekomst: “Deze overname door de BKB Groep is een fantastische ontwikkeling voor BLW Kunststoffen. Het stelt ons in staat om deel uit te maken van een grotere, meer veelzijdige organisatie, terwijl we onze kernwaarden en kwaliteitsnormen behouden. Ik kijk ernaar uit om een actieve rol te blijven spelen in de organisatie en bij te dragen aan de gezamenlijke groei en succes.”
Mannes Westhuis, CEO van BKB Groep, benadrukt het strategische belang van deze acquisitie: “Door BLW Kunststoffen te integreren binnen onze groep, verhogen we niet alleen onze capaciteiten, maar versterken we ook onze marktpositie. Deze overname stelt ons in staat om onze klanten een nog uitgebreider assortiment aan op maat gemaakte kunststofoplossingen te bieden. Frank van Hoof blijft een belangrijke rol spelen binnen onze organisatie, wat bijdraagt aan een naadloze integratie en voortzetting van de uitstekende dienstverlening waar BLW om bekend staat”
- BKB Precision: info@bkbprecision.com
- BLW Kunststoffen: info@blw-kunststoffen.nl
- 365 Capital: contact@365capital.com