Kunststof reinigen

Das fachgerechte Entgraten und Reinigen komplexer Kunststoffteile ist eine Herausforderung. Bis vor einigen Jahren erfolgte das Entgraten von Kunststoff vollständig manuell – ein arbeits- und zeitintensiver Vorgang, der bei bestimmten Produkten nur von geschultem Personal durchgeführt werden konnte. Inzwischen gibt es jedoch interessante ergänzende Entgratungs-Methoden. BKB Precision setzt diese neuen Methoden neben den herkömmlichen Entgratungsverfahren ein, um effizientere und präzisere Ergebnisse zu erzielen.

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Kunststoff entgraten mit dem Cold Jet Trockeneisstrahlgerät

Der Reinigungsprozess bei BKB Precision wurde vor einiger Zeit mit Cold Jet-Geräten erweitert. Diese benutzerfreundlichen und kompakten Trockeneisreinigungsgeräte wurden speziell für das Reinigen und Entgraten von empfindlichen Oberflächen, komplexen Teilen oder kleinen Öffnungen entwickelt.

Ursprünglich wurde die Cold Jet-Technik nur in der Metallindustrie eingesetzt. BKB Precision hat das Verfahren inzwischen erfolgreich für die Nachbearbeitung von kundenspezifischen Kunststoffprodukten und -bauteilen eingeführt.

Wollen Sie wissen, wie das Entgraten mit dem Cold Jet-Gerät bei uns abläuft? Sehen Sie sich dieses Video an.

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MicroParticle-Technologie für optimale Kunststoff-Reinigung

BKB Precision hat sich für die patentierte Micro-Particle-Technologie von Cold Jet entschieden. Diese Technologie ermöglicht eine präzise und saubere Entgratung und Reinigung von Produkten, ohne das Material zu beschädigen. Darüber hinaus ist das Entgraten mit Trockeneis umweltfreundlich und kostensparend.

Eine selbstverständliche Entscheidung von Geschäftsführer Mannes Westhuis: „Wir sind sehr zufrieden mit der Integration dieser Maschine in unseren Produktionsablauf, da sie eine hohe Qualität und Zeiteinsparungen ermöglicht. Die Verwendung dieser Maschinen verringert das Risiko, dass Grate am Bauteil zurückbleiben, erheblich.“

Ultraschall-und modulares Reinigungssystem

Wir verfügen außerdem über eine hochmoderne Reinigungsanlage, mit der wir Produkte nach ISO-Klasse 7 reinigen können. Die gereinigten Kunststoff-Komponenten werden in den meisten Fällen in unserem Reinraum montiert und anschließend in den Hightech-Lösungen unserer Kunden eingesetzt.

Dabei setzen wir das modulare System FinnSonic Genius ein. Dieses System bietet einen flexiblen Aufbau auf begrenztem Raum und liefert optimale Reinigungsergebnisse. Es entspricht den geltenden Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards. Die Möglichkeit, Produkte selbst zu reinigen, verkürzt häufig die Durchlaufzeit und ermöglicht es uns, unseren Kunden einen größeren Mehrwert zu bieten.

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Der Maschinenpark von BKB Precision

Bei BKB Precision verfügen wir über einen hochmodernen Maschinenpark. Dank einer breiten Palette an CNC-Maschinen sind wir in der Lage, für Sie hochwertige Präzisionsprodukte herzustellen!

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Mikroskopie – Kunststoffteile gründlich entgraten

Bei BKB Precision verwenden wir diverse Mikroskope, um Bauteile und Produkte präzise zu reinigen und zu entgraten. Ein herausragendes Beispiel dafür ist das Stereo Viewer System Mantis® von Vision. Dieses Mikroskop bietet eine klare 3D-Vergrößerung und eine hervorragende optische Leistung.

Das Mantis®-System eignet sich ideal, um die bearbeiteten Kunststoffteile unserer Kunden im Detail zu betrachten und mit höchster Präzision nachzubearbeiten. Für eine zusätzliche Vergrößerung können bei diesem Mikroskop auch spezielle Vorsatzlinsen eingesetzt werden. So können wir Bauteile und Produkte noch besser beurteilen und verarbeiten.

Häufig gestellte Fragen zur Reinigung von Kunststoffen

Die Reinigung umfasst mehrere abgestimmte Verfahren, darunter Trockeneisstrahlen mit Cold Jet-Technologie, Ultraschallreinigung sowie manuelle Nachbearbeitung unter dem Mikroskop. Ziel ist es, Rückstände wie Grate, Partikel oder Schmierstoffe vollständig zu entfernen. Je nach Anforderung erfolgt die Reinigung bis ISO-Klasse 7 im Reinraum – inklusive Kontrolle und Verpackung.

Ein Trockeneisstrahlgerät ist ein Reinigungsgerät, das Trockeneispellets (festes Kohlenstoffdioxid) mittels Druckluft auf Oberflächen schießt, um Schmutz, Farbe und Rückstände zu entfernen. Beim Aufprall verdampfen die Pellets zu gasförmigem CO2 und entfernen Verunreinigung sowie Grate, ohne Wasser, Chemikalien oder ein Strahlmittel wie Sand zu hinterlassen. Die Methode hinterlässt keine Rückstände, ist umweltfreundlich und schont die Oberflächen des zu reinigenden Materials.

Ein Reinraum muss definierte Partikelkonzentrationen gemäß ISO 14644 erfüllen. BKB Precision reinigt und montiert Kunststoffteile in Reinräumen der ISO-Klasse 7. Dabei gelten strenge Anforderungen an Luftreinheit, Temperatur, Luftströmung und Verhalten des Personals, um höchste Produktqualität und Prozesssicherheit für sensible Anwendungen zu gewährleisten.

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