5-Achs-Fräsen
Wir arbeiten unter anderem für
5-Achs-(Simultan-)Kunststofffräsen: Eine Erklärung
Im Gegensatz zum 3-Achs-Fräsen ermöglicht das 5-Achs-Fräsen das Fräsen unter verschiedenen Winkeln. Der Fräser bewegt sich entlang der X-, Y- und Z-Achse, während der Kopf gekippt werden kann. Diese Methode ermöglicht es, das Produkt nicht nur von oben, sondern auch von der linken und rechten Seite zu bearbeiten.
Diese Methode bietet erhebliche Vorteile. Das Produkt kann schneller gefräst werden, während die Präzision beibehalten wird. Höhere Toleranzen können während der Kunststoffbearbeitung erreicht werden. Darüber hinaus können mit dieser Methode komplexere Operationen durchgeführt werden.
Bei BKB Precision bieten wir auch 5-Achs-Simultanfräsen, die fortschrittlichste Methode des CNC-Zerspanung, bei der alle Fräsachsen gleichzeitig gesteuert werden. Es eignet sich für das Fräsen sehr komplexer Produkte mit kürzeren Zykluszeiten.
5-Achsen- vs. 3-Achsen-Fräsen: Der Unterschied auf einen Blick
| 3-Achsen-Fräsen | 5-Achsen-Fräsen | 5-Achsen-Simultanfräsen | |
|---|---|---|---|
| Bearbeitungsachsen | X, Y, Z | X, Y, Z + A/B (Neigung) | Alle 5 Achsen werden gleichzeitig angesteuert |
| Bearbeitbare Seiten pro Aufspannung | 1 (Oberseite) | Bis zu 5 Seiten | Bis zu 5 Seiten |
| Geeignet für | Ebene Flächen, einfache Geometrien, Nachbearbeitung | Komplexe Geometrien, schräge Flächen | Sehr komplexe Bauteile, kürzere Zykluszeiten |
| Genauigkeit | Standard | Bis zu ±3 µm | Bis zu ±3 µm |
| Neuaufspannung erforderlich | Oft schon | Meistens nicht | Nein |
Anwendung des 5-Achsen-Fräsens
Das 5-Achsen-Fräsen wird bei BKB Precision unter anderem für Bauteile eingesetzt, bei denen komplexe Geometrien mit strengen Anforderungen an Genauigkeit und Material einhergehen:
- Halbleiterindustrie: Gehäuse und Präzisionsbauteile mit engen Toleranzen für Wafer-Handling- und Inspektionssysteme.
- Medizintechnik: Komponenten, die den Anforderungen der ISO 13485 und den Reinraumanforderungen entsprechen, beispielsweise für Diagnosegeräte.
- Verteidigungsindustrie: Bauteile mit hoher mechanischer und chemischer Beständigkeit.
- Analytikindustrie: Präzisionsgehäuse und interne Komponenten für Mess- und Analysegeräte.
In jeder Branche gilt derselbe Grundsatz: Je komplexer die Geometrie, desto größer ist der Vorteil des 5-Achsen-Fräsens (simultan) gegenüber mehreren Aufspannungen.
Vorteile des 5-Achsen-Fräsens
Für Sie bedeutet dies in der Praxis drei konkrete Vorteile: kürzere Durchlaufzeiten, da das Werkstück zwischendurch nicht gelöst und neu eingespannt werden muss, ein geringeres Risiko von Abweichungen, da das erneute Einspannen immer ein geringes Verschiebungsrisiko mit sich bringt, sowie die Möglichkeit, komplexe Geometrien in einem Arbeitsgang zu fertigen – vom Prototyp bis zur Serienproduktion – und das alles unter einem Dach.
Die beste Wahl für Ihre Kunststoffbearbeitung
Bei BKB Precision stehen wir bereit, selbst die komplexesten Designs mit hochwertiger Kunststoffbearbeitung umzusetzen. Für die anspruchsvollsten Designs bieten wir maßgeschneiderte Lösungen mit fortschrittlicher Kunststoffbearbeitung. Nach Erhalt Ihrer technischen Zeichnung prüfen wir, ob 5-Achs-Fräsen, simultanes 5-Achs-Fräsen, eine andere Operation oder eine Kombination verschiedener Techniken am besten geeignet ist, um Ihr gewünschtes Produkt herzustellen. Neugierig auf alle Möglichkeiten? Zögern Sie nicht und kontaktieren Sie uns über den Button unten oder erkunden Sie unsere Vorgehensweise hier.
Häufig gestellte Fragen zum CNC-Fräsen
Beim CNC Fräsen werden Kunststoffblöcke oder -platten mit hoher Präzision spanend bearbeitet. Mit simultaner Achsbewegung entstehen passgenaue Geometrien. Wir bei BKB fräsen auch transparente, chemikalienfeste oder wärmebeständige Hochleistungskunststoffe
Die Kosten für die Fertigung von CNC-Frästeilen hängen von Faktoren wie Material, Komplexität, Toleranzen und Stückzahl ab. Unsere effizienten Abläufe ermöglichen wettbewerbsfähige Preise – auch für anspruchsvolle oder kleinere Serien.
Je nach Maschine können wir kleine Frästeile mit filigranen Geometrien oder großflächige Bauteile bis zu mehreren Metern bearbeiten. Die genauen Maximalmaße hängen von der jeweiligen Portalmaschine ab.
Kontaktieren Sie uns gerne und wir besprechen mit Ihnen die Möglichkeiten für Ihr Projekt.
BKB Precision nutzt folgende hochmorderne Maschinen zum Fräsen der Kunststoffelemente: Hermle (5-Achs), Hedelius (4-/5-Achs), Mazak (3-/5-Achs), Haas (3-/5-Achs) und Datron & Portatec (3-Achs-Portalfräsen).
Die Produktion erfolgt ISO 9001-zertifiziert mit Dokumentation und Rückverfolgbarkeit. Für sensible Branchen (z. B. Medizintechnik) sind Reinraumprozesse etabliert.
Wir bei BKB verarbeiten Standardkunststoffe, wie PMMA und PP, technische Kunststoffe, beispielsweise PETP und POM, sowie Hochleistungskunststoffe, wie z. B. PEI, PEEK, PTFE, PVDF oder PPS und Schaummaterial. Da die Materialien sich stark unterscheiden, beispielsweise in ihrer Temperaturresistenz, der Stabilität und der Hydrolyse-Beständigkeit, wird die Wahl abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen.
Wir beraten Sie gerne!
Wir arbeiten mit Fertigungstoleranzen bis zu ± 3 µm. Möglich ist dies aufgrund unserer klimastabile Produktionsumgebung, hochpräziser 5-Achs-Bearbeitungszentren, automatisierte Fertigungsprozesse und des Einsatz modernster Messtechnik – alles abgestimmt auf gleichbleibende Präzision, auch bei Serien.
Ja, medizinische und Reinraumanforderungen nach ISO Klasse 7 und ISO 13485, inklusive Verpackung, sind möglich.