Wir arbeiten unter anderem für
3-Achs-CNC-Fräsen von Kunststoff
Wie der Name schon sagt, kann sich ein 3-Achs-Fräser in drei Richtungen bewegen: Auf und ab, von rechts nach links und von vorne nach hinten. Das Rohmaterial wird in der Regel durch ein Vakuum oder eine Klemme fixiert, sodass nur die Oberseite des Produkts bearbeitet werden kann. Wir verwenden diese Methode auch bei der Nachbearbeitung eines Produkts, insbesondere dann, wenn eine bestimmte Seite noch nicht den Anforderungen der Zeichnung entspricht.
Was das 3-Achsen-Fräsen besonders macht, ist die Präzision bei der Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien. Ob die Herstellung von Prototypen, fertigen Produkte oder die Durchführung präziser Nachbearbeitungen – das 3-Achs-CNC-Fräsen spielt eine entscheidende Rolle im Produktionsprozess vieler Kunststoffprodukte. Kontaktieren Sie uns gerne, um die Möglichkeiten zu besprechen und herauszufinden, wie wir Ihre spezifischen Bedürfnisse und Designs unterstützen können.
Unsere CNC-Fräsmaschinen für 3-Achs-Fräsen
Wir verfügen über verschiedene CNC-Fräsmaschinen, jede mit einzigartigen Eigenschaften. Diese Maschinen werden alle sorgfältig gewartet, um optimale Präzision und Effizienz beim Bearbeiten von Kunststoffteilen zu gewährleisten. Unsere hohen Qualitätsstandards zeigen sich auch darin, dass alle diese Fertigungsschritte in einer klimatisierten Halle stattfinden, um Temperaturschwankungen des Materials oder Endprodukts zu verhindern.
Zur Bearbeitung großer Kunststoffplatten verwenden wir unsere Portalfräsmaschine. Mit dieser fortschrittlichen Maschine können wir auch auf großem Format Qualität garantieren. Neugierig auf all unsere 3-Achs-, 5-Achs- und Portalfräsmaschinen? Entdecken Sie sie über den unten stehenden Button.
Der Spezialist für Präzision und Qualität in Ihrer Fräsarbeit
Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung legen wir Wert auf Handwerkskunst und haben uns zu Spezialisten für die Lieferung von Präzision und Qualität in Kunststoffteilen entwickelt. Keine Herausforderung ist zu groß für uns. Daher streben wir kontinuierlich danach, die Grenzen in der Kunststoffbearbeitung zu erweitern. Dies geht über unsere 3-Achs-CNC-Fräsmaschinen hinaus, da unsere fortschrittliche Maschinenausstattung sicherstellt, dass jedes Produkt genauen Spezifikationen entspricht. Neugierig auf alle Möglichkeiten? Kontaktieren Sie uns gerne!
Häufig gestellte Fragen zum CNC-Fräsen
Beim CNC Fräsen werden Kunststoffblöcke oder -platten mit hoher Präzision spanend bearbeitet. Mit simultaner Achsbewegung entstehen passgenaue Geometrien. Wir bei BKB fräsen auch transparente, chemikalienfeste oder wärmebeständige Hochleistungskunststoffe
Die Kosten für die Fertigung von CNC-Frästeilen hängen von Faktoren wie Material, Komplexität, Toleranzen und Stückzahl ab. Unsere effizienten Abläufe ermöglichen wettbewerbsfähige Preise – auch für anspruchsvolle oder kleinere Serien.
Je nach Maschine können wir kleine Frästeile mit filigranen Geometrien oder großflächige Bauteile bis zu mehreren Metern bearbeiten. Die genauen Maximalmaße hängen von der jeweiligen Portalmaschine ab.
Kontaktieren Sie uns gerne und wir besprechen mit Ihnen die Möglichkeiten für Ihr Projekt.
BKB Precision nutzt folgende hochmorderne Maschinen zum Fräsen der Kunststoffelemente: Hermle (5-Achs), Hedelius (4-/5-Achs), Mazak (3-/5-Achs), Haas (3-/5-Achs) und Datron & Portatec (3-Achs-Portalfräsen).
Die Produktion erfolgt ISO 9001-zertifiziert mit Dokumentation und Rückverfolgbarkeit. Für sensible Branchen (z. B. Medizintechnik) sind Reinraumprozesse etabliert.
Wir bei BKB verarbeiten Standardkunststoffe, wie PMMA und PP, technische Kunststoffe, beispielsweise PETP und POM, sowie Hochleistungskunststoffe, wie z. B. PEI, PEEK, PTFE, PVDF oder PPS und Schaummaterial. Da die Materialien sich stark unterscheiden, beispielsweise in ihrer Temperaturresistenz, der Stabilität und der Hydrolyse-Beständigkeit, wird die Wahl abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen.
Wir beraten Sie gerne!
Wir arbeiten mit Fertigungstoleranzen bis zu ± 3 µm. Möglich ist dies aufgrund unserer klimastabile Produktionsumgebung, hochpräziser 5-Achs-Bearbeitungszentren, automatisierte Fertigungsprozesse und des Einsatz modernster Messtechnik – alles abgestimmt auf gleichbleibende Präzision, auch bei Serien.
Ja, medizinische und Reinraumanforderungen nach ISO Klasse 7 und ISO 13485, inklusive Verpackung, sind möglich.