Kwaliteitscheck cleanroom

ISO Reinraum

BKB Precision verfügt über einen Reinraum für das professionelle Reinigen und Verpacken von Kunststoffen. Dieser Raum ist als funktionales Produktionselement fest in unseren Maschinenpark integriert und stellt aufgrund der in ihm gegebenen kontrollierten Umgebung einen wichtigen Bestandteil unserer präzisen Fertigung besonders sensibler Verarbeitungsschritte dar.

Der Raum hat eine Größe von 32 m² und ist ISO-Klasse 7 zertifiziert. Unsere Mitarbeiter sind fachlich kompetent und mit den erforderlichen Verfahren vertraut. Müssen Ihre Kunststoffe hohen Reinraum-Produktionsstandards entsprechen? Dann sind Sie bei BKB Precision genau richtig.

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Kunststof reinigen bkb precision

Reinigung im Reinraum ISO-Klasse 7

Das Reinigen von Komponenten und Produkten geschieht bei uns mit großer Sorgfalt. Dabei halten wir uns an ein striktes Protokoll. Kunststoffprodukte werden in unserem Reinraum gemäß der Norm Grade 4 (ISO Klasse 7) gereinigt. Falls eine höhere Reinigungsklasse erforderlich ist, ist das ebenfalls möglich. Durch die feste Einbindung des Reinraums in unsere Produktionskette können Bauteile direkt nach der CNC-Bearbeitung unter Reinraumbedingungen weiterbehandelt werden, ohne zwischenzeitliche Umlagerung oder Exposition gegenüber der Umgebungsluft. So erfüllen wir u. a. die strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Halbleiterindustrie und der Medizintechnik.

Montage im Reinraum

In der Halbleiterindustrie und in der Medizintechnik werden immer häufiger zusammengestellte Manifolds eingesetzt. Auf Wunsch montieren wir Ihre Produkte im Reinraum. Sie liefern die Spezifikationen und unsere Experten in der Montageabteilung stellen Ihre Manifolds dementsprechend zusammen.
Der Reinraum fungiert dabei als geschützter Fertigungsbereich innerhalb unseres Maschinenparks. Ausgestattet mit speziellen Vorrichtungen und ergonomischen Arbeitsstationen ermöglicht er eine präzise, reproduzierbare Montage komplexer Baugruppen unter kontrollierten Bedingungen.

Verpacken im Reinraum

Das Verpacken von Kunststoffprodukten in unserem Reinraum geschieht gemäß der Norm ISO-Klasse 7. Die Kundenspezifikationen bezüglich des Verpackens im Reinraum werden dabei strikt eingehalten. Das Verpacken von Komponenten im Reinraum ist eine alltägliche Aufgabe für uns.
Als Teil unserer technischen Infrastruktur sorgt der Reinraum dafür, dass empfindliche Produkte direkt nach Bearbeitung oder Montage ohne Umweg unter Reinraumbedingungen verpackt werden können. Dadurch wird die Qualität entlang der gesamten Prozesskette sichergestellt.

Der Maschinenpark von BKB Precision

Bei BKB Precision verfügen wir über einen hochmodernen Maschinenpark. Dank einer breiten Palette an CNC-Maschinen sind wir in der Lage, für Sie hochwertige Präzisionsprodukte herzustellen!

Häufig gestellte Fragen zum ISO Reinraum

Für Reinräume gelten die ISO-Normen 14644-1. BKB Precision arbeitet nach ISO-Klasse 7 (entspricht Grade 4).

Ein Reinraum muss definierte Partikelkonzentrationen gemäß ISO 14644 erfüllen. BKB Precision reinigt und montiert Kunststoffteile in Reinräumen der ISO-Klasse 7. Dabei gelten strenge Vorgaben an Luftreinheit, Temperatur, Luftströmung und Personalverhalten, um höchste Produktqualität und Prozesssicherheit für sensible Anwendungen zu gewährleisten.

Geeignet sind partikelfreie, chemikalienresistente Kunststoffe wie PEEK, PTFE, PVDF oder PMMA. Wir beraten Sie gern zur optimalen Materialwahl.

Erlaubt sind Materialien, die nicht ausgasen, leicht zu reinigen sind und keine Partikel abgeben – darunter spezialisierte technische Kunststoffe und Edelstahl-Werkzeuge.

Im Reinraum verpacken wir vor allem hochpräzise Kunststoffteile aus der CNC-Zerspanung, die in sensiblen Hightech-Anwendungen zum Einsatz kommen. Dazu zählen Komponenten für die Halbleiter-, Medizintechnik- und Optikindustrie. Die Bauteile werden zuvor gründlich gereinigt, kontrolliert und unter ISO-zertifizierten Bedingungen partikelarm verpackt.

Die Reinigung umfasst mehrere abgestimmte Verfahren, darunter Trockeneisstrahlen mit Cold Jet-Technologie, Ultraschallreinigung sowie manuelle Nachbearbeitung unter dem Mikroskop. Ziel ist es, Rückstände wie Grate, Partikel oder Schmierstoffe vollständig zu entfernen. Je nach Anforderung erfolgt die Reinigung bis ISO-Klasse 7 im Reinraum – inklusive Kontrolle und Verpackung.

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